中间辊是辊轧机的核心部分。对其直线度尺寸进行检测,已从人工检测过渡到仪器自动化检测,其优势在于自动检测,不易出错,精度高,自动分析,直观准确。
中间辊直线度测量仪是根据生产的中间辊的规格进行定制的,产品测量范围包含所有规格,满足生产需求,提供各种定制服务。
对中间辊的测量,根据现场情况及要求,大部分采用的是离线直线度测量仪,设备采用光电原理,离线测量被测物的每米直线度数据、每根直线度数据。
系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
离线直线度测量仪功能简述:
1)可同时测量外圆直径和直线度。
2)系统可根据被测物的质量控制要求设定头部误差、尾部误差、整体误差、每米误差等多种误差的计算及显示。
3)显示内容
控制柜段电脑显示:实时直径测量值,椭圆度数值。
2-4m管材:两端500mm内的直线度数据及整根直线度数据。
1-1.5m管材显示整根直线度数据。
4)软件功能
产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数。
报警设置:可设置报警的阈值,测量值超差时声光报警;2-4m管材两端500mm内直线度设置报警,整根钢管直线度设置超差报警;外径两侧超出200mm以外设置报警。
修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度。
存储功能:每根钢材保留一个完整的测量记录。
5)报警功能
测量数据超出标准值,声光报警。
6)通信接口
TCP/IP协议,网线传输,测径仪至工控机。
离线直线度测量仪参数
1)测量范围(mm):φ0~φ10;
2)被测物长度:500-1000mm;
3)直线度测量精度(mm):≤±0.1mm;
4)外径测量精度(mm):≤±0.01;
5)椭圆度测量精度(mm):≤0.02;
6)可测被测物温度(℃):-10~80;
离线直线度测量仪在测量时,是需要移动测量仪或被测中间辊的,因此在整个测量过程中需要一定的时间,具体时间与产品长度、移动速度等有关,它可用于各种圆形棒材、管材、胶辊等的检测。
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