车间流水线布局是决定车间效率高低的关键

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流水线是决定服装厂效率高低的关键环节，而流水线的人员、机器、物料、方法如何有效搭配，对生产效率有重要影响。如何做到 人机合一和优化设备布局，下面小编简单跟大家分享一下：

流水线生产过程中，什么工序的机台应该摆放在什么位置也是一个非常重要的环节，上下或相邻的工序应该尽量把衣车摆放在附近，这样可以缩短拿货的距离，减少拿货的频率，从而节省时间，提高效率。设定机台摆放位置必须遵循流水工艺路线，同时还要掌握流水线拿货最短距离的原则。

流水线衣车布局基本原则

在设定衣车摆放位置的具体要求如下：

1. 必须遵守全厂整体布局，减少不必要的搬运和节省空间。

2. 必须按照流水路线摆放，形成连续作业和连贯性。

3. 机台摆放完毕后应整齐、有序、美观，提高公司形象。

4. 结合订单款式的实际操作需要，设置工序与工序之间的机台摆放布局。

5. 尽量把上线工序的机台摆放在前后、左右等周边位置。

流水线优化布局好处

合理的设备布局有以下几个好处：

好处1：裁片半成品传递方便，不易流失，节省时间。由于上线工序的机台都在旁边，员工做完自己的工序以后只需顺手把货物放在旁边，下一工序的员工就可以拿去制作，非常方便快捷，谁都不用站起来去走动拿货。由于传递的距离短，货物不易丢失，就算有时丢失，也很容易被发现或找到。

好处2：发现质量问题能及时沟通，返工迅速。下一工序的人员如果发现质量问题，可以马上和坐在身边的上一工序的人员沟通，并将需要返工的半成品递给他，上一工序的人员返工完毕后马上可以还给他。

好处3：上一工序的员工如果供应不上货源，下一工序的人马上可以催促他，他本人也能直接看到下一工序没有货源而抓紧，从而加紧压力，加快速度，保障下一工序的人员由充足的货源。

好处4：激发员工工作自主性，下一工序的员工如果产量没跟上来，则上一工序的产品会源源不断地压在他身边，越堆越高，会给下一工序的员工造成很大压力，他会想尽办法消化掉这些积压品。

好处5：有利于形成全员工工你追我赶的生产气氛，能大大刺激员工的生产积极性和热情。

好处6：提高相同工序员工工作技能，做同一工序的员工机台放在一起，能使他们互相学习并彼此竞争，有利于提高彼此的产量和技能。

好处7：便于组长管理，由于机台的摆放按流水路线进行，包括组长在内的其它人员都能一眼看出组上的生产状况，便于对组上生产情况进行掌控和调整。并入换颜色时能一目了然看到收尾到那个工序。再就是组上那个工序慢了，堆积在哪了，能及时发现，从而及时调整人手安排，提高效率。

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