【必旺智能科技】工厂布局规划设计的通用原则

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工厂布局规划设计的通用原则：

1、平衡原则：在平面布局设计与改善时，必须将各工序的人、机、料、法、环五要素有机结合起来并保持充分的平衡。

2、人流、物流畅通原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，必须使工序没有堵塞，物流畅通无阻。在工厂布局规划设计时应注意：尽量避免倒流和交叉现象，否则会导致一系列意想不到的后果，如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等。

3、最短距离原则：依据效率和成本，在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化。

4、充分利用立体空间原则：随着地价的不断攀升，企业厂房投资成本也水涨船高，因此，如何充分利用立体空间就变得尤其重要，它直接影响到产品直接成本的高低。

5、安全满意原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，必须确保作业人员的作业安全。在设计中合理规避材料的移动、旋转动作、抬升、卸货等动作产生的安全隐患。

6、灵活机动原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，应尽可能做到适应变化、随机应变，如面对工序的增减、产能的增减能灵活对应，对于后期智能化产线的增投留有余地。

其实，到规划厂区布局这一步，设计上拉开差距的就是细分市场和专业技术方面的经验差异了。行业的不同、产品物理特性的不同、生产工艺的区别还会有不同的设计侧重点，共同点是以物流组织为中心展开设计。