公差的几大原则

大原则是：能不给公差就不给公差，能宽松的尽量宽松，不能宽松的，能不能通过结构设计或者再设计来规避，这样的几个原则来进行。

对每个公差都进行这样的设问.

然后对装配尺寸链要进行公差带分析，计算。从传统的闭环引入，但是不拘泥于闭环。真的不敢讲深，但是不讲又不行。

公差带计算的时候，是使用极值法还是3西格玛法。这个我们要另外进行讲解。

因为这个问题还是蛮重要的。虽然很高深，但是大家每天都在不知不觉的遵守。

不要动不动就上公差。这样很low.

公差设计的几大原则包括以下内容：

1. 功能性原则（Functional Principle）：公差设计的首要原则是确保零件或装配体的功能要求得以满足。公差应该使得零件在使用过程中能够正常运行，并保证其所需的运动、配合、承载等功能。

2. 性能等级原则（Performance Level Principle）：公差设计应该根据零件的性能等级进行分类。对于关键性零件或装配体，公差应该更加严格，以确保其性能的稳定性和可靠性。而对于非关键性零件或装配体，公差可以相对放宽，以降低制造难度和成本。

3. 几何可选范围原则（Geometric Acceptability Principle）：公差应该使得零件在几何形状上符合设计要求，同时保证其表面的平滑度、棱角的完整性等。这样可以避免零件在装配或使用过程中出现应力集中、磨损加剧等问题。

4. 经济性原则（Economic Principle）：公差设计应该考虑到制造成本和生产效率。过于严格的公差要求可能会导致制造成本增加，生产周期延长，进而影响产品的市场竞争力。因此，在满足功能和性能要求的前提下，应尽量选择经济的公差设计方案。

5. 可持续性原则（Sustainability Principle）：公差设计应该考虑到资源的利用和环境保护。在选择公差时，应尽量减少材料的使用量，降低能源消耗，并尽可能地采用环保的生产方式。同时，合理的设计还能够延长零件的使用寿命，减少废弃物的产生。

6. 可制造性原则（Manufacturability Principle）：公差设计应考虑到零件的制造过程。合理的公差设计应使得零件在现有的生产工艺条件下易于制造，并尽量减少制造过程中的误差和变形。

7. 组装性原则（Assembly Principle）：公差设计应考虑到零件的装配过程。合理的公差设计应使得零件在装配时易于配合，并确保装配后的整体性能和精度要求得以满足。

8. 可靠性原则（Reliability Principle）：公差设计应考虑到零件的使用寿命和可靠性要求。合理的公差设计应使得零件在使用过程中能够保持稳定的性能，并具有足够的寿命和可靠性。

这些原则相互关联，需要在实际设计中综合考虑，以达到最佳的公差设计效果。同时，公差设计还需要结合具体的产品和应用要求进行综合分析和优化。