PLM系统对制造业有哪些影响？

PLM系统 (Product Lifecycle Management，产品生命周期管理系统) 是一种基于数字化技术的产品全生命周期管理系统，包括了产品的设计、开发、制造、销售、售后服务等各个阶段。PLM系统以数字化为手段，将产品开发的各个环节、各个部门及涉及到的各种信息连接起来，实现了全面、高效、协同和可追踪的产品管理。

PLM系统对制造业重要性

提高产品研发效率：PLM系统可以帮助企业优化产品设计流程，使工程师能够更快速地完成设计并准确地进行模拟分析，从而缩短产品开发周期，降低产品开发成本。

保证产品质量：PLM系统可以帮助企业建立完整的产品质量日志，记录每个产品的开发过程和材料出处，使得工厂能够更好的管理产品，并支持快速反应和追踪问题产生源头。通过实时监控和质量分析，可以及时发现并消除可能存在的质量问题，提高产品质量和用户满意度。

实现供应链协同：PLM系统能够实现与供应商、工厂内部不同部门之间的信息共享和协作，将供应商、工厂、客户等多方协同起来，使得生产计划、物料采购、库存管理、订单处理等能够协同执行。通过实现供应链协同，能够更好的控制生产成本和提升服务水平。

降低库存成本：PLM系统可以帮助企业准确预测市场需求并进行准确的生产计划，从而减少库存量和降低库存成本。同时，PLM系统能够监测在制品、半成品、成品的库存情况，及时预警库存风险，降低企业财务风险。

实现可追溯性：PLM系统能够将每个产品的各个环节、各个部门及涉及到的各种信息连接起来，实现全面、高效、协同和可追踪的产品管理，为企业提供全面的数据分析、归档和查询功能。在产品质量问题发生时，企业可以通过PLM系统的追溯功能，快速定位到问题源头，防范和避免类似事件再度发生。

PLM系统对于制造业，能够提高制造业的工作效率，保证产品质量，实现供应链协同，降低库存成本，实现可追溯性等方面都有很大的作用。

敏桥PCP，灵活的工程变更

工程变更是敏桥PCP的重要模块，根据产品和技术团队深耕制造业数字化研发领域的经验，工程变更的流程和规则在不同规模的企业之间差异甚大，且随着企业的发展，需要不停地演进以保持其灵活度和适应性。因此，敏桥PCP的工程变更，秉承其一贯坚持的轻快理念，灵活变通而不失原则，助力企业拥抱变更，管理变更，从变更中获得产品发展的机会。

1、内置多种变更模式，开箱即用

敏桥PCP工程变更基于CAD、BOM和EBOM的一体化方案，支撑业务CAD BOM和EBOM的数据发布和变更管理，内置多种变更管理流程，包含完整的DR（数模图纸评审流程）、 ECR、ECO，文档发布变更等等，用户可根据自身需求，启用相应的变更模式，开箱即用，并通过行业最佳实践，帮助企业快速提升变更管理水平。

2、表单内容灵活设计，快速实现需求

敏桥PCP的工程变更支持BOM结构、BOM属性、零件属性的变更。工程变更的表单内容可以基于敏桥自主研发的低代码平台快速实现个性化需求，如：添加属性、属性与属性的联动、属性权限的设置等等，从提出需求到完成配置并测试上线不超过一周。

3、动态可配置事件库，扩充多样化的选择

敏桥PCP变更管理模块中将每个动作拆解为事件，形成事件库。事件库中用户可根据需求选择对应事件实现不同操作。例如，可在DR数模图纸评审流程中直接发布 CAD BOM零件和EBOM 零件，也可将CAD零件推进到“已审阅”状态。

4、流程灵活配置，提升执行效率

敏桥PCP在开源的工作流引擎基础上进行了深度开发和封装。既可快速完成标准流程的配置上线，也可提供插拔式的触发器配置完成个性化需求 。在流程设计中，支持设置节点规则，通过条件分支实现不同的流程走向，动态选择不同的预置角色作为流程审批人员，满足企业对灵活度的要求，更容易执行落地，切实提升协作效率。

敏桥PCP工程变更，开发量少，灵活度强，真正实现开箱即用，闪电开工。与BOM的天然集成，推动数据有序流转，保障BOM数据的完整性、正确性和一致性。变更过程联动各相关部门，实现企业级跨业务领域的高效协同。

敏桥PCP，助推制造业研发数字化轻快跃升。