近年来,伴随经济高质量发展和科学技术的迭代更新,智能化已成为现代工业发展的一大趋势,尤其是在工厂制造和装配环节中占有重要地位的拧紧环节,由于装配环节的精度、自动化和智能化的要求,对拧紧数据的自动化、智能化、标准化和可追溯性的要求越来越高,因此智能拧紧技术得到了极大的发展。
速动SUDONG围绕工业制造装配应用,以技术为背书,秉承以“一切的科研技术以拧紧为核心”的经营理念,服务于汽车制造、机床制造、家电制造等行业,从三大优势满足多个行业的拧紧需求,优化智能装配过程,让工艺变得更可靠,从而提升生产力,降低制造成本。
功能全面
速动智能拧紧系统采用速动全自研软、硬件技术,拥有良好人机交互界面,操作简单,运行稳定,具备全面的功能及可靠的质量,可通过任一通信端口与所有系统融合,接入生产管理系统,从而实现远程监控拧紧过程;可根据不同的拧紧要求,同时设置多种拧紧数据,并可连接多种防错附件减少拧紧故障,缩短停机时间提高正常运行时间,实现无障碍高效率装配。
精度更高
智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警,配合高效拧紧方案,在提供生产力的同时也大幅提高产品良品率,内置的特殊扭矩传感器和无刷电机能够精准感知扭力大小及方向,实现扭矩精度偏差≤3%,拧紧合格率99.99%,可满足严苛的装配工艺需求。
系统通过优化拧紧过程,提高生产效率检索浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况,减少了整个生产线因设备问题出现的大批量不良品,大大地减少产品不良率,降低不必要的生产成本。
软件强大
随着电动工具的普及,装配过程中会产生大量分散的可采集和查看的数据。速动拧紧工具可以提供强大的数据分析功能,可集中查看和分析大量装配作业数据,从中挖掘隐藏的巨大价值,进一步提升装配的生产效率和质量。
其数据采集软件功能丰富,可采集全系列拧紧装配工具中的数据并提供强大的统计分析功能,统计拧紧结果合格率,支持数据溯源,有助于用户分析拧紧问题,提高产品质量。
在未来,速动智能将继续致力于技术创新和产品优化,不断推动智能装配领域的发展,继续发展和巩固与各行各业的合作伙伴关系,致力于为客户提供高质量的产品和服务,帮助企业快速建立智能化和数字化生产管理模式,实现过程质量提升和精益化。
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