自动化称重配料控制系统的应用优势和主要功能有哪些？

目前，在建材、化工、冶金、水泥等各种工业生产作业活动中，自动化称重配料控制系统已经普遍得到应用，系统集动态在线称重、自动控制、传感器、计算机管理等技术于一体，能够高效快速、精准稳定地完成生产配料活动，对于提高生产效率和质量的意义极大。

自动化称重配料控制系统的主要功能包括：

1、系统可以通过手动操作或自动控制方式来实现配料，用户可以根据需要来设置控制方式。

2、可以通过动态模拟展示的方式来呈现生产配料的过程。这种展示能够实时显示系统及设备的工作状态，以及每种物料的目标重量、实际重量和误差值。同时，系统也可以实时显示故障信息和报警信息。

3、可以调整、修改和查询配方设定参数。

4、在线监测系统及设备运行实况，故障、缺料等情况自动报警。

5、采用工业计算机作为上位机监控系统，配以组态软件，充分保证系统的稳定性、可靠性。

6、系统控制仪表界面以及上位机软件界面都采用了人机对话模式，操作简单方便，使用起来非常易于上手，且维护起来也很方便。

7、可实现远程监管，领导可以通过自己的上位机终端查看生产实况，查询生产数据报表。

自动化称重配料控制系统的应用优势主要包括：

1、采用变频器控制下料，可提高配料精度。

2、配料系统的整体结构采用集散式，由上位机、PLC控制系统和控制仪表组成。系统的结构模式简单、性能稳定可靠，且易于扩展和维护。

3、配料上位机软件系统管理功能强大，实时采集、上传、显示配料工况及相关数据，配料作业现场以动态形式直观展示。

4、故障响应及时，智能分析结果准确，自动记录故障，方便检修，减少维护工作量，缩减系统因故障停机时间。

5、操作灵活性高，控制模拟可以根据生产工艺和需求设置为远程自动、本地自动、本地手动、本地仪表控制等操作方式。

6、保护性强，系统具有联锁保护功能，可以提高生产安全性。

7、信息化程度高，生产数据无滞后性共享、自动生成多样化生产报表等，有助于提高生产监管水平。