冶金行业 六种常见的生产线尺寸检测设备

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在工业自动化生产中，很多产品都是规则形状，如圆形的线材、棒材、管材；板型材；方钢、角钢、方管等。这些产品种类多，品种全，在生产中几何尺寸是必检尺寸之一。为此很多厂家研制了多种智能测量仪用于产线检测。下边我们见简单介绍一下常见的六种尺寸检测设备.

第一种:外径测量设备 测径仪

智能测径仪是基于光电检测原理的外径及椭圆度检测设备，以3微米精度进行校准，具备精度高、频率大的优势，同时不受被测物的抖动影响，非常适合产线的在线检测。以多轴测头进行多方位外径检测及椭圆度检测，并在测控软件上得到截面图形，对被测物的截面形状了然于胸。

智能测径仪对大于等于0.1mm的圆形轧材均可检测，甚至是能够定制成可调间距测头，以实现测量范围的调节功能。

值得一提的是智能测径仪还能对螺纹钢的内径、及横纵肋进行检测。除光电检测原理的测径仪外，还有激光原理、机器视觉原理等的测径仪。

第二种:厚度测量设备 测厚仪

板材类的产品是需要检测宽度与厚度尺寸的，常用的有范围可调在线测厚仪，非接触式测量，安装在产线上进行高精度高频率检测，热轧、冷轧均可。

测厚仪不仅适用于常温物体的测量（上图所示均为常温测量产品），也同样适用于高温的热轧金属板材等的测量。

在测量高温轧制板材时，C型架和测量传感器应采取水冷、风冷和保温等防护措施，保证传感器处于正常工作温度范围之内。

激光测厚仪的优点在于它是非接触测量，不会因为磨损而损失精度，尤其适用于测量在生产线上运动的物体。

第三种:宽度测量设备 测宽仪

现在板材生产过程中，不论是轧制过程还是最终产品检测过程，为了获得较高的板材宽度值和最佳轧制过程，板材宽度测量系统已经成为了生产线上不可缺少的设备之一。

然而随着生产技术水平的提高，尤其是在最终产品检测工段，由于钢板温度较低，传统的红外测量方式已经不能够满足使用，现在多是两组测头同时使用，双测头分别独立设置在套滑台模组上，且每个测头处增设广角测头，通过广角测头监测的板材边缘位置调整宽度测头的位置。

第四种:长度测量设备 测长仪

板材也好、管材也好，这些需要检测长度的设备，均可采用测长仪进行非接触式在线检测，机器视觉测量原理，通过多台工业相机的组合使用，完成长度尺寸的检测。

在线测长仪主要是为热轧钢这种恶劣环境下的产线研发的长度检测设备，安装在产线上，即可进行长度的在线检测，还可检测圆形轧材的外径尺寸，如果是冷轧轧材，则需要进行补光。

第五种:直线度测量设备 在直线度测量仪

圆形轧材检测直线度、板材检测板边直线度，这些都是可以做到的。在线检测与离线检测均可定制，可安装在矫直机前、后；探伤线前等多个位置。

直线度测量仪是利用直线法进行测量的设备，由3个测量仪组成的直线度测量系统，前后两台测量仪拟合直线，中间的负责与直线度比较，从而得到直线度尺寸信息，每个测量仪都采用光电测量原理进行非接触式的在线或离线检测。

测量时，是需要在线检测还是离线检测，其中内孔直线度测量仪仅能进行离线检测，直线度测量仪则可用于在线尺寸检测，如需离线检测，也可制造支架，通过导轨带动直线度测量仪或管材移动，从而进行离线尺寸检测。

第六种:表面缺陷测量设备 轮廓测量仪

轮廓仪的受用范围更广，圆钢、方钢、T型钢、H型钢、钢轨、螺纹钢等各种类型的钢材均可通过轮廓仪检测钢材的表面缺陷，还能进行定位。

根据不同形状的钢材及检测需求，它所测量的几何尺寸数据也不相同。如圆形钢材测量外径、椭圆度等尺寸；方形的检测截面的边长、角钢的边长及边厚、圆角半径等尺寸；螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等信息。

不同形状的轧材具体几何尺寸检测在这里就不一一介绍了，具体的可与技术工程师进行对接。