坚持“两个只要”，打造精益数字化标杆企业

王凡

数字集控中心。东方汽轮机供图

5G全连接数字化工厂启动仪式。东方汽轮机供图

一直以来，东方电气集团东方汽轮机有限公司践行“全员参与，协同高效，消除浪费，持续改善”精益核心理念，高质量推进精益管理工作，创新性提出了“两个只要”作为企业推行精益管理的重要思路。

“两个只要”是指非核心业务只要能社会化就社会化，核心业务只要能数字化就数字化。近年来，东汽在“两个只要”思路带领下，在“社会化”和“数字化”两个方面采取了一系列措施，推进精益管理融入企业运营各环节，实现价值创造能力不断提升，持续打造公司核心竞争力。

核心业务甄别。通过全览企业业务并进行综合价值评判，精准定位生产制造过程中的瓶颈问题，公司建立业务价值综合评价体系，探索出“八维度评分办法”，从技术、质量、成本等8个维度全面开展公司业务价值评价，以效益为导向来进行核心、非核心业务的区分，“八维度评分办法”是根据公司自身实际运营情况总结出来的能够真实合理评价业务价值的一种办法。

非核心业务社会化。围绕精益管理的核心理念“消除浪费”为主线，大力推进业务瘦身和资产瘦身，积极实现非核心业务社会化，解决一批制约企业管理效率、经营业绩提升的“瓶颈”，激发精益管理推进活力，促进企业宏观经济指标改善和管理水平提升。2022年，公司营业收入、市场订单、利润总额、货款回收、生产经营现金净流量、综合产品产量同比实现两位数增长，达到历史同口径最高水平，继续稳居国内同行业第一。

核心业务数字化。东方汽轮机属于定制化、离散型装备制造企业，其核心业务数字化的前提是精益化。公司将高效低成本作为转型目标，侧重于生产制造与数字化技术相结合，建设数字化车间/产线，实现高效率、低成本的多品种小批量生产。通过核心业务数字化转变，建成了行业首个5G全连接数字化工厂，拥有多个国内首个数字化车间和产线，具有高度自动化、制造零污染、增高利用率、降低损耗率等特点，与旧车间原本的生产流程形成鲜明的对比。2022年因精益数字化带来的全年产出提升达到27%，零件质量问题下降39%，为东汽增订单，保交付注入强心剂。2023年先后获评工信部智能制造示范工厂、中国标杆智能工厂百强榜。

东方汽轮机坚持将精益管理与数字化建设深度融合，以精益化夯实数字化转型基础，以数字化固化推广精益管理成效，成为行业首家通过智能制造成熟度3.0认证的企业，打造了离散型制造企业精益数字化转型的示范案例。