武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能

鑫台铭武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于手机、汽车、3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机（又称：伺服压装机、伺服压入机、伺服压合机、伺服压接机、伺服压床）由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成，采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的场合。模块一体化的设计方便集成于单机压装设备和自动装配线集成。

伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能

驱动设备---伺服驱动

传动设备---同步轮结构、精细滚珠丝杆

压力输出---压力主轴

轴承套装---滚珠轴承、自润轴承等

压力传感器---外置型，结构漂亮，没有电线的干扰

机壳---钣金喷漆

操控体系---闭环操控

伺服电机是整个伺服压力机的驱动装置，电机的解析编码器能产生数字信号，分辨率高达0.1微米，精度高，测量速度快，适合较大的轴向速度。

力传感器是通过静态的弹性形变实现电阻的测量，具有稳定性好、成本低、应用范围广、操作简单等优势。

滚珠丝杠、齿形同步传动装置都是完成伺服电机到压轴的传动，特点是结构稳定、精度高、故障率低。

伺服位置编码器是伺服压机控制器把位置目标告诉伺服驱动器，伺服驱动器控制伺服电机按预设速度转动，伺服驱动器内部高速校验位置编码器信息，自己控制减速，位置超差时伺服驱动器自动加大或削弱电流保证位置目标。这个过程中如果有机械震荡，伺服驱动器会自动启动抑制程序保证位置精确。

伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置监控。

武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能

伺服压装系统通常由一个压装模块也称为“压装主轴”，一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据，评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况（XY曲线）。除过程监控外，还可对工艺过程进行实时控制。为此，伺服压装系统提供如下标准功能：压装力控制、斜率和拐点检测，以及基于信号或位置的压装功能。

伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置监控。

1、数据可追溯。压装数据可保存、导出、上传，实现产品压装数据可追溯。

2、实时采集数据。软件实时采集、分析、记录保存压装数据。

3、压装模式多样。可选压力控制、位置控制、多段控制。

4、实时识别不良产品。精确压力控制，位置控制，根据工艺要求设置压力或位移范围，超差、超载自动报警。实时识别不良产品，实现在线品质管控。

5、记录功能。具有完整、精确的作业过程记录、分析功能，曲线具有放大、遍历等功能。

6、多种数据格式。多种数据格式导出，数据可方便导入、数据系统分析。

7、自诊断功能。设备发生故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便快速找出问题并解决。

8、多功能I/O通讯接口。通过接口可以与外部设备通讯，方便全自动化的整合。

质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量，取样点可自由设定(5点)。

产量实时记录：轻松查看员工作业效率；

产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报并提示；

位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报并提示；

数据存储、提取、打印、查询：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理，优化生产工艺。

武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能

认识压装：

1、压装技术是在机械制造行业中对圆柱过盈配合的对偶件进行装配的一种工艺。

2、压装装配技术的关键是要对圆柱过盈配合的对偶件施加一个大于压装力的推力，才能完成压装。

3、对压装的基本技术要求是：压装力、压装位置、压装速度、压装过程检测和评判。

1、曲线采样功能：

设备内置数据采集卡，对位移及压力传感器的信号进行实时采集，并绘制成位移-压力曲线，采样率可最高可达10K/s, 具有非常高的稳定性及测量精准度。

2、强大的曲线评估功能：

每条曲线的判定可设定多达8个评估窗，每一评估窗口有16种判定类型可选，

公差窗口可以通过修改数值来设定，也可以通过拽图框来设定。

公差窗口可以是方形，也可以是不规则图形。

3、组曲线评估功能：

根据相应的PLC品牌及位移传感器和压力传感器的数量选择相应的产品型号，产品支持多组力/位移传感器以差分方式进行同步或异步数据采集。

4、支持上千种用户自定义程序：

针对不同的产品，用户可自行定义多达上千种程序，根据产品类型，用户可手动选择程序，或是通过读取PLC寄存器来实现程序自动切换。

5、强大的数据存储及追溯功能：

用户可根据需要将检测曲线以图片或是数据（TDMS/EXCEL)的方式进行保存,在历史查询界面，可对当日或是某一段时间内的数据进行良率统计。

用户可通过输入或是扫描序列号来追溯工件的压装曲线图片/数据。

6、可连接打印机打印条形码/二维码：

用户可在力 – 位移监控仪上连接打印机，在压装合格后打印出唯一的产品条码/二维码，条码/二维码的格式及内容，用户可自行定义。

7、在线监控判断功能：

通过采集压力与位移数据，分析压装的过程，对压力与位移进行监控，实时显示压力位移曲线。

可以通过移动鼠标清楚的观测压装曲线任一点的位移和压力；

可以设置至多8个判定框，每个判定框的判定类型有16种方式。

可以根据不同产品选择不同的判断方式在线报警，防止不合格品流入下一道工序。

8、数据下载功能：

可以通U盘或其他存储工具把历史压装数据从系统中拷贝，可以生成EXCEL表格查看。

9、数据互联功能：

设备支持市面上几乎所有主流PLC的Ethernet/USB/RS232等协议通讯，一根通讯线即可完成与PLC的信号/数据交互，相较传统仪表的IO通讯，可大大简化接线的工作量。

10、用户管理功能：

系统具有用户分组管理功能，可分配不同的账号密码并可选择设置不同的操作权限。

有权限的用户可对关键参数进行设定，作业员权限仅具有查看功能。

武汉、湖北、孝感、十堰伺服压力机功能

伺服压力机：过盈、过渡配合装配工艺压装设备。

高精度、低噪音、低能耗、寿命长、高效、节能、环保。

1、数据可追溯。压装数据可保存、导出、上传，实现产品压装数据可追溯。

2、实时采集数据。软件实时采集、分析、记录保存压装数据。

3、压装模式多样。可选压力控制、位置控制、多段控制。

4、实时识别不良产品。精确压力控制，位置控制，根据工艺要求设置压力或位移范围，超差、超载自动报警。实时识别不良产品，实现在线品质管控。

5、记录功能。具有完整、精确的作业过程记录、分析功能，曲线具有放大、遍历等功能。

6、多种数据格式。多种数据格式导出，数据可方便导入、数据系统分析。

7、自诊断功能。设备发生故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便快速找出问题并解决。

8、多功能I/O通讯接口。通过接口可以与外部设备通讯，方便全自动化的整合。