中冶赛迪信息：把握数据要素核心 数实融合赋能产业经济

2023年12月28日，首届数据要素赋能实体经济高质量发展论坛举行，30余位数字经济行业相关专家学者、产业及企业代表共话数实融合的新思路、新模式与新业态。

作为论坛主办方之一，中冶赛迪将领域知识与数字技术深度融合，牢牢把握数据要素核心，在产业建设实践中打造数据驱动的良性循环，持续挖掘数字经济与实体经济共融共生。

自主研发CISDigital工业互联网平台

打造数据赋能核心载体

工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的新型基础设施，工业互联网平台是支撑工业数字化转型与高质量发展的核心载体。

中冶赛迪信息CISDigital工业互联网平台于2018年正式启动自主研发，2020年获得中国工业互联网大赛全国总冠军，2023年成功认定国家级双跨工业互联网平台。从率先实现冶金行业全流程落地应用，到服务于18个行业百家标杆企业，CISDigital工业互联网平台有力支撑数据高效卷入再生产，代表了当今工业互联网发展的领先水平。

伴随数字化发展进程，数据与场景极大丰富，怎样管好数据、用好数据、挖掘好数据潜藏价值成为巨大挑战。CISDigital工业互联网平台抓住“数据”这一核心要素，覆盖IT与OT数据，平台构建了全量、全要素、全生命周期的数据治理体系，真正把数据“管好”“用好”，实现标准化与资产化。以数据为“养料”，平台融合人工智能技术，沉淀丰富算法模型，实现持续自学习、自优化，让智能算法为平台注入澎湃生产力。面对有序、精准的大规模数据，用户能够敏捷、高效地构建智能应用，让应用的持续生长成为可能。在CISDigital工业互联网平台的实践中，单个工厂的APP数量已经超过2000个。

触达丰富场景 链接数实融合“双向奔赴”

基于CISDigital工业互联网平台，中冶赛迪信息推动数据要素赋能体系在丰富的行业、场景中落地生根，创造了显著的社会和经济效益。

作为智能制造领军企业，近5年冶金领域的首创标杆项目几乎都由中冶赛迪信息打造。宝钢湛江全球首座智能原料场、宝钢八钢全球首个智能热轧钢卷库、宝武韶钢全球首个钢铁智慧中心、宝钢湛江全球首个钢铁智慧水控中心、永锋钢铁全球首个统一平台全流程智能工厂……从智能工序到智能工厂，中冶赛迪信息颠覆传统生产模式，不断开拓智能制造行业前沿，促进组织优化、流程再造，有效保障工人本质安全，经济指标持续优化。着眼产业上下游，中冶赛迪信息以智能化力量向前拓展至数字矿山，向后延伸至机械、建筑领域，赋能有色金属，实现跨行业跨领域的价值赋能。

赋能智慧城市，中冶赛迪打造了全国产化的“云—算—网—边—端”城市数字化治理管控调度平台，突破国外技术垄断，自主研发和生产边缘端人工智能、物联网等关键技术和核心硬件产品，实现了智慧城市网络信息安全与产业安全并重。数字团结湖智慧园区打造贯穿全程的园区数字智能中枢；智慧管廊技术国际领先，管理效率提升30%；建设重庆人工智能创新中心，打造西南首个训练+推理场景算力中心。数字化产品和技术广泛应用于城市运转的方方面面，真正让城市更智慧、让生活更美好。

着力智慧政企，中冶赛迪打造国资监管现象级产品，助力构建国资监管大格局，推进数字政务建设，提升政府治理能级。赋能企业数字化转型，中冶赛迪服务30余家特大型央企及70余家地方国有企业，面向数据资产运营、构建数据治理体系，以业务场景+模型算法，实现风险防控预测预警。

打造数据价值挖掘系统方法

开辟赋能实体经济模式创新

透过大量的数实融合创新实践，中冶赛迪在一个个案例经验中不断深化对数据要素价值释放的认识，在量变的积累中走向质变的关键节点，探索、总结出数据要素良性循环、驱动持续改善的系统方法，更在与客户的深度互动中创造了数字精益崭新模式。

在山东钢铁集团永锋临港有限公司，中冶赛迪信息打造了基于统一工业互联网平台的全流程钢铁智能工厂，为数据要素赋能实体经济高质量发展作出了引领性、原创性探索，以数字精益新模式为中国钢铁工业高质量、可持续发展开辟了新境界。项目通过统一工业互联网平台支撑整个企业彻底打破ISA95传统工业信息化架构，用全新的一个平台，铁区、钢轧和管控三个一体化全新扁平化智能工厂架构打破信息孤岛，突破工序和部门边界，持续释放数字生产力。

以精益智能、极致高效为目标，利用统一的工业互联网平台，项目实现了数字化覆盖全工序、包含全要素、面向全岗位、贯穿全流程，覆盖整个钢铁企业17大工序，连接现场超过3.8万台设备，打造生产、设备、能源、物流、安环等12大类共计2000余项智能应用app，真正实现全厂全流程高效、透明、智能的数字化管控，让数字化真正深入每一个岗位的操、控、管，让数据要素卷入生产成为生产力释放的助推器。

数据要素投入再生产才能产生价值。永锋临港项目通过智能制造与精益管理的充分结合，以精益管理为数据要素持续投入再生产提供了有效工具，以数字技术为持续的精益改善提供了重要驱动，两者相辅相成、相互促进，形成了数字精益这一数据赋能制造业高质量发展的有效途径。

在项目运行之下，永锋临港全员人均钢材产量超过2000吨/年，在同等生产流程钢铁企业中达到领先水平。企业从生产管控到运营管理、从质量控制到品种开发、从节能环保到本质安全各环节都获得了数字化智能化的实时支撑，使得能源消耗显著降低，经营管控更加精准，成本管控进一步优化。(孙启凡)