螺杆式点胶机

螺杆式点胶机是什么？

螺杆式点胶机是一种自动化点胶设备，又称为螺杆式点胶机喷射点胶机，自动螺杆式点胶机，螺杆式自动点胶机，螺杆式高速点胶机等。能够利用螺杆的旋转运动将胶水从胶桶中抽出并输送到点胶头，再通过点胶头的运动将胶水点在需要涂胶的位置上。这种设备主要由胶桶、螺杆、电机、控制系统和点胶头等组成。

螺杆式点胶机

螺杆式点胶机厂家有哪些？

目前螺杆式点胶机厂家有鸿达辉科技。鸿达辉科技是一家成立于2013年的高科技企业，提供行业精密点胶、涂敷、打胶、工业点胶设备、辅料组装设备，等离子清洗设备等设备。

螺杆式点胶机厂家

螺杆式点胶机工作原理是什么？

螺杆式点胶机的工作原理主要涉及螺杆的旋转运动和点胶头的运动。胶水从胶桶中被抽出，通过螺杆的旋转运动输送到点胶头。在点胶头处，胶水被涂覆在需要涂胶的位置上。控制系统可以控制螺杆的旋转速度和点胶头的运动轨迹，从而实现精准的点胶操作。

具体来说，螺杆式点胶机的工作流程如下：

1. 胶水被填充到螺杆泵中，并由电机驱动螺杆旋转。

2. 螺杆旋转将胶水从进料管吸入，并通过压缩空气或电磁阀的作用将胶水输送到喷嘴。

3. 通过控制系统的调节，喷嘴和针头可以按照设定的轨迹运动，将胶水喷射到需要涂覆的区域。

4. 点胶完成后，设备自动清洗，准备下一次工作。

螺杆式点胶机要调多少气压？

螺杆式点胶机的气压调整取决于所使用的胶水和具体应用场景。一般来说，气压的调整范围在0.3~0.7Mpa之间。如果需要更大的气压，可以通过安装增压阀来获得。

具体的调整步骤可能因设备型号和制造商而异，因此建议参考设备的操作手册或联系专业技术人员进行气压调整。同时，也需要注意，过高的气压可能会导致胶水溅出或堵塞喷嘴，而过低的气压可能会导致胶水流动性不足或喷射不稳定。因此，在调整气压时，需要根据实际应用需求和胶水特性进行合理设置。

螺杆式点胶机精度要求是怎么样的？

螺杆式点胶机的点胶精度通常在0.01~0.02mm之间，可以满足大多数点胶工艺的精度要求。

在实际应用中，点胶精度会受到多种因素的影响，如胶水性质、点胶头的选择和校准、设备运动控制精度等。

为了确保高精度的点胶效果，操作人员需要根据具体的胶水和应用场景选择合适的点胶头和参数设置，并进行设备校准和维护。同时，使用高精度的运动控制系统和传感器也是实现高精度点胶的关键因素。

螺杆式点胶机应用行业有哪些？

螺杆式点胶机广泛应用于各个行业，包括但不限于：

1. 电子行业：手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、PCB板邦定封胶等。

2. 照明行业：LED灯具的密封、粘接等。

3. 汽车行业：制动蹄片、离合器和传动带灌封、车灯封装等。

4. 工业电气：电容、变压器、传感器、继电器等的粘接灌封。

5. 工艺品行业：水晶胶工艺品、滴胶标牌等。

6. 医疗技术行业：起搏器、外科手术工具等的涂覆。

此外，螺杆式点胶机还应用于太阳能光伏、电感、通讯、开关、连接器、线材、插头连接线等领域。

总之，螺杆式点胶机应用广泛，可根据具体需求选择适合的设备。

螺杆式点胶机优点有哪些？

螺杆式点胶机的优点包括：

1. 高精度：螺杆式点胶机采用精密的螺杆传动，可以实现高精度的点胶操作，提高产品质量。

2. 适用范围广：螺杆式点胶机适用于各种胶水和流体，可以根据不同需求选择不同的胶水和涂覆方式。

3. 高效稳定：螺杆式点胶机采用高效的供胶系统，保证胶水稳定供应，提高生产效率。

4. 操作简便：螺杆式点胶机结构简单，操作方便，容易上手。

5. 可编程控制：螺杆式点胶机可以通过编程控制点胶轨迹和参数，实现自动化生产。

6. 维护方便：螺杆式点胶机结构简单，容易拆卸和清洗，方便维护。

7. 可靠性高：螺杆式点胶机采用高品质的零部件和材料，具有较高的可靠性，可长时间稳定运行。

综上所述，螺杆式点胶机具有高精度、适用范围广、高效稳定、操作简便、可编程控制、维护方便和可靠性高等优点，适用于各种需要点涂、灌封的场合。

螺杆式高速点胶机

螺杆式点胶机如何操作及调试？

螺杆式点胶机的操作及调试步骤如下：

1. 检查各部件是否正常运行，包括电源、传动系统、控制系统等。

2. 调整点胶时间和速度，根据不同的胶水和工件进行调整。

3. 调整点胶针头的高度和倾斜角度，根据工件的不同形状和大小进行调整。

4. 根据需要选择不同的点胶模式，如单次、连续等。

5. 调整涂胶品质，包括压力、流量、速度等参数，避免对原有的涂胶品质造成影响。

6. 检查气路系统是否正常，确保气源稳定。

7. 进行设备调试，检查点胶机是否能够按照设定要求正常工作。

8. 调整点胶机的位置和姿态，确保点胶效果准确可靠。

9. 进行试生产，检查点胶效果和产品质量是否符合要求。

10. 根据实际需要，对点胶机进行进一步调整和优化，提高生产效率和产品质量。

需要注意的是，在操作和调试过程中，要遵循安全操作规程，确保人员安全和设备安全。同时，要仔细阅读设备手册和操作指南，了解设备的各项参数和功能，并根据实际情况进行调整。