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行业 | 能源诊断服务(上)

在当前全球气候变化日益严峻的背景下,我国已明确提出“碳达峰、碳中和”目标,这对我国的工业发展提出了全新的要求。工业节能诊断作为一种对企业工艺技术装备、能源利用效率及能源管理体系等三方面进行全面评估的方法,正成为助力企业实现“双碳”目标的关键手段。

能源诊断服务定义

什么是能源诊断服务?

能源诊断是基于对企业工艺流程、装备配置、原燃料参数、工序消耗、操作水平、产品、行业先进指标、节能技术等涉及能源技术全面掌握的基础上,针对企业能源利用情况,开展得以降低能源消耗、提高能源利用率为核心的技术服务。

能源诊断的目的?

能源诊断是推动实现工业能效提升的有效方法和手段。通过“摸清现状,查找问题、挖掘潜力”,即发现系统存在的能源问题。通过数据挖掘,结合各类诊断算法,及时发现并定位各类能源问题,并通过分析节能潜力,明确节能途径,为节能规划和节能改造提供依据和技改方案。

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能源诊断服务内容细分

工业和信息化部于2019年5月印发了《工业节能诊断服务行动计划》(工信部节〔2019〕101号,以下简称《行动计划》),每年拟对3000家以上重点企业实施节能诊断服务,并培育壮大一批节能诊断服务机构。为贯彻落实《行动计划》,指导服务机构科学、规范地为企业实施节能诊断服务,切实帮助企业发现用能问题、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的。

能源利用诊断:

重点核定企业能源消费构成及消费量,分析能源损失及余热余能回收利用情况,核算企业综合能耗,分析企业能量平衡关系。

能源效率诊断:

重点核算企业主要工序能耗及单位产品综合能耗,评估主要用能设备能效水平和实际运行情况,核查重点先进节能技术应用情况。

能源管理诊断:

重点核查企业能源管理组织构建和责任划分、能源管理制度建立及执行、能源计量器具配备与管理、能源管理中心建设和信息化运行、节能宣传教育活动开展等情况。

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能源诊断服务范式流程

第三方公司提供的能源管理体系认证、能源合规性评价、能源审计、节能评估等服务,基本可总结为望、闻、问、切四项流程。

了解企业基本情况、能源使用情况、主要用能系统情况、设备运行管理情况,进行初步整理分析。

邀请相关专家与节能技术服务专家组建诊断团队,现场进行能效测试,并深入了解用能系统实际运行和管理情况,分析诊断后查找节能潜力。

实地探访被诊单位,召集能源、设备、工艺、电气技术的管理人员进行交流,双方共同确定重点诊断方向。

全面梳理分析现场考察情况、测试数据等,提出节能管理和技术改造方案,与用能单位商讨其可行性,并出具“诊断报告”。

节能诊断的八个方面

问题的查找、原因的分析和节能整改措施的提出,都要从生产过程中能源利用的主要途径入手,抛开生产过程千差万别的个性,概括出其共性,就得出下面的生产过程框图。

通过对生产过程八个方面,即能源、技术工艺、设备、管理、过程控制、员工、产品及废气能逐一排查分析,查找各个方面存在的节能潜力,并提出改进措施。

通过全面评估企业的能源利用状况,挖掘节能潜力,推广节能技术和管理措施,企业可以实现能源消耗的降低和碳排放的减少。在我国积极推进“双碳”目标的背景下,工业能源诊断必将发挥更大的作用,助力我国工业绿色高质量发展。

部分内容整合于网络材料,侵删

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