行业 | 能源诊断服务（上）

在当前全球气候变化日益严峻的背景下，我国已明确提出“碳达峰、碳中和”目标，这对我国的工业发展提出了全新的要求。工业节能诊断作为一种对企业工艺技术装备、能源利用效率及能源管理体系等三方面进行全面评估的方法，正成为助力企业实现“双碳”目标的关键手段。

能源诊断服务定义

什么是能源诊断服务？

能源诊断是基于对企业工艺流程、装备配置、原燃料参数、工序消耗、操作水平、产品、行业先进指标、节能技术等涉及能源技术全面掌握的基础上，针对企业能源利用情况，开展得以降低能源消耗、提高能源利用率为核心的技术服务。

能源诊断的目的？

能源诊断是推动实现工业能效提升的有效方法和手段。通过“摸清现状，查找问题、挖掘潜力”，即发现系统存在的能源问题。通过数据挖掘，结合各类诊断算法，及时发现并定位各类能源问题，并通过分析节能潜力，明确节能途径，为节能规划和节能改造提供依据和技改方案。

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能源诊断服务内容细分

工业和信息化部于2019年5月印发了《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101号，以下简称《行动计划》），每年拟对3000家以上重点企业实施节能诊断服务，并培育壮大一批节能诊断服务机构。为贯彻落实《行动计划》，指导服务机构科学、规范地为企业实施节能诊断服务，切实帮助企业发现用能问题、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的。

能源利用诊断：

重点核定企业能源消费构成及消费量，分析能源损失及余热余能回收利用情况，核算企业综合能耗，分析企业能量平衡关系。

能源效率诊断：

重点核算企业主要工序能耗及单位产品综合能耗，评估主要用能设备能效水平和实际运行情况，核查重点先进节能技术应用情况。

能源管理诊断：

重点核查企业能源管理组织构建和责任划分、能源管理制度建立及执行、能源计量器具配备与管理、能源管理中心建设和信息化运行、节能宣传教育活动开展等情况。

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能源诊断服务范式流程

第三方公司提供的能源管理体系认证、能源合规性评价、能源审计、节能评估等服务，基本可总结为望、闻、问、切四项流程。

望

了解企业基本情况、能源使用情况、主要用能系统情况、设备运行管理情况，进行初步整理分析。

闻

邀请相关专家与节能技术服务专家组建诊断团队，现场进行能效测试，并深入了解用能系统实际运行和管理情况，分析诊断后查找节能潜力。

问

实地探访被诊单位，召集能源、设备、工艺、电气技术的管理人员进行交流，双方共同确定重点诊断方向。

切

全面梳理分析现场考察情况、测试数据等，提出节能管理和技术改造方案，与用能单位商讨其可行性，并出具“诊断报告”。

节能诊断的八个方面

问题的查找、原因的分析和节能整改措施的提出，都要从生产过程中能源利用的主要途径入手，抛开生产过程千差万别的个性，概括出其共性，就得出下面的生产过程框图。

通过对生产过程八个方面，即能源、技术工艺、设备、管理、过程控制、员工、产品及废气能逐一排查分析，查找各个方面存在的节能潜力，并提出改进措施。

通过全面评估企业的能源利用状况，挖掘节能潜力，推广节能技术和管理措施，企业可以实现能源消耗的降低和碳排放的减少。在我国积极推进“双碳”目标的背景下，工业能源诊断必将发挥更大的作用，助力我国工业绿色高质量发展。

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