加工中心的组成|加工中心选用指南13

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编者按

加工中心一般可分为机床（机械部分）和控制系统（电气部分）两部分。机床是加工中心的主体，控制系统是加工中心的核心。加工中心通常由基础部件（床身、工作台、 立柱）、主轴部件、数控系统、自动换刀系统和辅助装置组成。

（本篇选自《加工中心选用指南》第二章第一节 加工中心的组成）

一、基础部件

基础部件是加工中心的基础结构，主要由床身、工作台和立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷，而且要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度，通常这三大部件都是铸造而成。

二、主轴部件

根据GB/T6477-2008《金属切削机床术语》中的定义，主轴是带动工件或加工工件旋转的轴，其端部安装刀具，可进行切削的箱型动力部件。主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心在切削加工时的功率输出部件，它的起动、停止、变速和变向等动作均由数控系统控制。 它的旋转精度和定位精度是影响加工中心加工精度的重要因素。

三、数控系统

数控系统是数字控制系统（Numerical Control System）的简称。在GB/T8129-2015 《工业自动化系统机床数值控制词汇》中的定义是使用数值数据的控制系统，在运行过程中，它不断地引入数值数据，从而对某一生产过程实现自动控制。它根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令实现对一台或多台机械设备的动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。

加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得要求的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。

四、自动换刀系统

自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工换刀要求的加工装置，由刀库和换刀装置组成，其中，应用最为广泛的自动换刀系统主要有三种类型，分别是转塔式换刀系统、带盘式刀库的主轴直接换刀系统和带链式刀库的换刀机械手换刀系统。刀库可以是立式的，也可以是卧式的，需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后把主轴上的刀具送回刀库，完成整个换刀动作。

五、辅助装置

辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分，这些装置虽然不直接参与切削运动，但也是加工中心不可缺少的部分，对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用。

详情介绍

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