阿诺德单个多功能零件的多级冷成型工艺

阿诺德Conform零件主要根据客户或其他特定要求，采用多级冷成型工艺制造的零件。

图1：Conform Next零件。原则上，Conform Next工艺适用于任何需要复杂的或定制设计的零件。因此，它可以在许多领域和行业中替代成本较高的车削或铣削。

随着Conform Next的推出，阿诺德又向前迈进了一步：除了开发工具外，当前的制造系统还得到了进一步开发、优化和调整，以预测而特定零件的要求。这不仅为紧固件制造商带来了更大的灵活性，还提高了效率，尤其是在生产形状各异的多样化零件时。

单个Conform Next零件的成型工艺需要较长时间，这为经济高效地连接各个工序带来契机。此外，这些通常是昂贵的高质量的零件，对振动也很敏感，并且在加工时必须精准定位。由于成型过程较慢，测试和装配步骤现在也可以直接集成到该工艺流程中。这意味着成型的零件不再需要转移到另一台机器上，甚至无需转移到其他工厂，这节省了物流成本。

因此通过集成该流程，如果检测到错误，也可以更快地做出反应，因为Conform Next工艺在开发阶段就已启动。

图2：电动汽车应用。电动汽车和轻量化结构是Conform Next零件件经典的应用领域。

替代昂贵的车削或铣削零件

Conform Next产品线的应用和设计范围非常广泛。阿诺德的生产方案包括制造复杂的外部轮廓、盲孔和通孔，或短小且难以运输以及需要内孔加工的零件。无论是哪种多功能Conform Next零件，可以确定的是无切削加工通常会节省大量材料。

此外，正如阿诺德所强调的，设计师和开发人员在开发阶段和原型构建期间就可以从紧固件制造商的专业知识中受益。阿诺德的工程工具可集成到开发过程中，并为经济高效和优化的开发与生产步骤，以及全系列和近系列质量的功能原型提供必要的参数，以便在大规模生产前进行全面检查。从一开始，阿诺德的重点就是为大规模生产做好准备。任何必要的调整都可以在早期阶段纳入产品开发流程中。这不仅可以缩短客户的工艺流程和交货时间，还实现高度的灵活性，并节省了时间和开发成本。

阿诺德最初主要面向汽车行业的客户，尤其是电动汽车和轻量化结构领域。不过，该公司表示，也可以考虑其他应用领域。随着Conform Next系列的产能扩大，阿诺德正在积极应对移动出行行业的变革和客户对Conform Next零件日益增长的兴趣。