【往届数字化灯塔案例奖获奖案例】基于精加工行业的智慧工厂（JG-MOM）

随着科技的日新月异，2024年的数字化发展已迈入了一个崭新的时代。生成式AI等新兴技术的出现及从人工智能到物联网等技术的深度融合，IT技术和数字化思维正在以前所未有的速度改变着我们的生活和工作方式。

数字化灯塔案例奖评选旨在发掘和分享在各行业具有创新性和实效性的数字化案例，为行业内的其他企业提供宝贵的借鉴经验。

企业简介

天能电池集团股份有限公司简称天能股份，是一家以电动轻型车动力电池业务为主，集电动特种车动力电池、新能源汽车动力电池、汽车起动启停电池、储能电池、3C 电池、备用电池、燃料电池等多品类电池的研发、生产、销售为一体的国内电池行业领先企业。截至目前，公司已在浙、苏、皖、豫、黔五省建成十大生产基地，下属子公司60多家，是中国新能源动力电池行业领军企业，综合实力位居全球新能源企业500强、中国企业500强、中国民营企业500强、中国电池工业10强。浙江天能精工科技有限公司是天能集团部品事业部的全资子公司，主要生产制造蓄电池塑胶模具、蓄电池生产线夹具以及汽车、家电、电子、办公设备、医疗等各类精密模具。

本项目由浙江天能精工科技有限公司和浙江天能优品网络科技有限公司共同完成。

获奖项目案例：基于精加工行业的智慧工厂（JG-MOM）

Q1：天能精工当时是基于什么背景下做的这个项目吖？

做我们公司的模具产品加工技术、生产工艺在行业内具有较大的领先优势。信息化技术目前仍以 ERP 为主，车间制造过程的信息技术应用尚不深入，难以应对行业的快速发展需求。但是伴随着产业的快速发展，客户对产品的质量、交期、工艺和个性化要求越来越精细多样，市场竞争日趋激烈，所需要的设计和工艺要求越来越高，生产线和生产设备内部的信息流量越来越多，对制造过 程管控要求越来越高。这种情况下，就要求车间制造系统必须转型升 级，要由原来的人力驱动转变成数字化驱动，提高数字化车间的处理 能力和多品种小批量生产的快速响应能力。因此，对制造系统进行以物联网技术为基础的数字化改造，是应对大量复杂多变制造信息的必由之路。

Q2：那这个项目当时是如何进行规划的呢？

我们当时综合考虑了基础管理、物料管理、销售管理、采购管理、工艺管理、生产管理、仓库管理、质量管理、设备管理、驾驶舱十个方面来进行相关的规划。这个图表比较清晰可以看一下。

这是我们的一个实施过程。

Q3：其实这个过程还是蛮复杂的，这边当时有遇到过什么困难吗？

有的，遇到了部门不能协调，“数据孤岛”不能打通的问题。在制品加工信息和设备状态、工位情况不能实时反馈。无法对产品进行在线检测、统计、分析，没有质量追踪体系。无法实时采集生产过程的相关信息，生产进度、关键质量。无法对设备进行实时监控，防止异常故障，出现故障不能及时相应。

所以我们就引进物联网和工业互联网技术，改造现有生产线，实现生产线数字化、网络化和智能化升级。建立系统化的、数字化统一管理，打通系统孤岛，让大量的人工重复化的、琐碎的工作系统化完成，解放大量的人力、物力、提高企业整体的运作效率。

Q4：那目前这个系统运行的成效怎么样呢？

目前运营的成效还是挺不错的，我们打造了智能化车间，生产过程透明化，消灭车间“黑盒”问题，增加部门协同，降本增效。然后引进了物联网与数字化技术，所有设备联网并实现数据采集，实时显示车间所有数据，通过大屏显示，异常预警并且通过系统智能算法实现订单进度通过报工的工时或者半成品实现实时显示和动态更新，针对订单延期实现异常预警。实现图纸无纸化下达到生产车间。也实现了物料清单（BOM）一次导入，自动MRP解析，一键生成采购订单、收货单、发货单，生产单。实现关键工序生成任务，质量数据实时反馈，对于一些风险问题提前预警。同时质量绑定物料、设备、人，做到质量可追踪。

“2024数字化灯塔案例奖”评选于3月正式启动，诚挚欢迎业界同仁自荐和推荐，一起推动产业数字化进程，助力赋能企业发展！

【注：本次评选涵盖各行各业，包括但不限于制造业、消费行业、零售业、金融业等等。2024数字化灯塔案例奖为项目案例类奖项，甲方企业和数字化服务商公司均可申报，获奖企业可获得证书、奖杯。如为甲方企业联同数字化服务商同时申报，甲方企业和数字化服务商将同时出现在获奖名单上，并分别获取证书和奖杯。】