Moldex3D模流分析之保压压力验证、浇口固化验证

保压压力验证 ( Packing Pressure Validation )

当保压压力过小，产品的收缩尺寸就会越大；但当保压压力过大，产品又容易产生毛边等缺陷，因此在射出加工参数设定中找出最合适的保压压力值也是极为必要的。

在 iSLM 科学试模的保压压力验证页面中，提供试模人员纪录在特定压力值下是否有缺陷的状况产生，用以辅助验证流程，并让试模人员得以迅速排除较不适合的压力参数，以快速订定出最合理的保压压力数值。

保压压力验证页面上部分显示的数据源是根据试模信息 > 基本信息中所选择的 ”参考数据”，内容包含时间、压力等项目。页面下半部分则是包含压力和缺陷纪录等信息的保压验证数据表格。

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管理功能 > 试模 > 检视 > 开始试模／检视 > 科学试模 > 保压压力验证

在 管理功能 > 试模 > 检视 > 开始试模／检视 > 科学试模 > 保压压力验证 的项目：

1.压力：

输入压力值。

2.缺陷纪录：

选择在该压力值下，是否有缺陷。若勾选有缺陷，该栏会显示成粉红色；若勾选无缺陷，则该栏会显示成绿色。

3.删除：

点击此按钮以删除包含压力、缺陷纪录和删除按钮的字段。

4.+  新增数据：

点击此按钮以新增包含压力、缺陷纪录和删除按钮的字段。

浇口固化验证 ( Gate Seal Validation )

当浇口固化后，就阻绝了流道与模穴之间的通道，即使在保压持续作用下也无法再将熔胶以高压方式挤入模穴内部，因此在浇口固化验证的页面中，以保压时间和对象重量作为纪录的项目，因为当保压时间越长，对象的重量将会持续增加；但只要浇口固化后，即使保压时间再长，对象重量就不会再增加，因此就能作为保压有效时间的重要依据。

此外，iSLM也提供为相同的保压时间做多次浇口固化( 对象重量 )  的纪录，系统会根据输入的数据数据自动计算该保压参数的重量平均值和标准偏差，并自动绘制出平均值的相关曲线图表，以帮助试模人员决定最合适的保压时间。

浇口固化验证页面上部分显示的数据源是根据试模信息 > 基本信息中所选择的 ”参考数据”，内容包含时间、压力等项目。页面下半部分则是浇口固化表格和对应的曲线图。

注意： 产品重量试验最多仅能新增3笔。

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管理功能 > 试模 > 检视 > 开始试模／检视 > 科学试模 > 浇口固化验证

在 管理功能 > 试模 > 检视 > 开始试模／检视 > 科学试模 > 浇口固化验证 的项目：

1.+ 塑件重量：

点击此按钮以新增产品重量试验字段。

注意：请特别注意最多仅能新增 3 列。一旦产品重量试验字段达到 3 列，则 + 塑件重量按钮不会再出现。

2.保压时间：

输入保压的时间。

3.产品重量试验：

输入每次试验的产品重量。

注意：此字段最多仅能新增至 3 栏。

4.平均：

此显示产品重量试验数据的平均值。

5.标准偏差：

此显示产品重量试验数据的标准偏差。

6.删除：

点击此按钮以删除包含保压时间、产品重量试验、平均、标准偏差和删除按钮的字段。

7.+  新增数据：

点击此按钮以新增包含保压时间、产品重量试验、平均、标准偏差和删除按钮的字段。