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做数控,用UG软件编程的时候粗心大意!

问题点:

在光刀过程中,出现部分区域没有光出来,然后,采取将刀具长度补偿往下降,下降了几次,总共下降了0.5mm,表面却依然无法光出来,我让群友检测机器三轴联动时机床精度是否有问题,后来经过检测,机器精度正常,经过多次排除,让群友上传编程图档,终于找到了问题的要害。

请看下图:

群友的编程思路是采用固定轮廓铣中的流线驱动,下面就来看一下他的驱动曲线选择

以上就是他的驱动曲线选择,我将驱动曲线进行重新选择,请接着往下看。

经过重新选择驱动曲线,刀路生成无报警

刀路展示:

小结:在驱动曲线选择时,要注意因误操作曲线选择重复,流线曲线或交叉曲线的驱动方向不一致,都会导致刀轨的异常,希望大家在以后的编程过程中,做到认真细致,出现问题时,不用急燥,一步一步的去分析,找出问题点的要害。

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