皖北煤电抢占发展“智”高点

（ 刘海燕   费明玉  胡云峰  董志红  谢长青  张国强）

5月份，从国家矿山安监局传来喜讯，皖北煤电钱营孜煤矿智能化采煤工作面成功入选国家矿山安全监察局矿山领域机器人典型应用场景。

2023年，集团公司新增智能化采煤工作面17个，掘进作业线13条，建成一对国家级、四对省级智能化矿井，整体规模、体量均居全省煤炭企业前列。

近年来，公司积极提升科技赋能发展水平，与华为煤矿军团加强合作，以点带面，逐步推进煤矿智能化建设，加快释放煤矿先进生产力，推动企业实现安全高效发展。

高效释放新“智”生产力

5月8日，在麻地梁煤矿5011综放工作面，放煤工孟振正在一边放煤一边观测显示屏上转载机、前后部运输机电流及转矩的信息，每隔10架放置1个显示屏，极大方便了孟振他们根据数据采取措施，将采煤机稳定在最佳运行状态。这些数据不但可以实时查看，而且能够实时上传到地面，等于地面、井下同时在对运行数据进行监测，给采煤机安全运行上了双保险。

孟振说，之所以能够在产能由800万吨/年核增至1000万吨/年后仍然班次不增、人员不增，全因为有了智能化做支撑。正在开采的5011综放工作面有5G控制、数据融合、智能诊断、辅助保障4个层面13个子系统，融合了21项关键技术，系统间实现了互联互通、协同共享。就连班前会都首创性地实现了“视频+数据”交接班，现场的班队长和地面集控工利用视频会议平台线上参加班前会，通过视频排查、信息互通、数据确认，实现了井上下的无缝对接，将节省下的交接班时间用于生产，保证了生产的连续性。

在该矿机电信息中心，工作人员正与厂家技术人员对数据库中的数据进行分析、比对、判断，这是数据治理工作当中十分重要的一环。

据该矿机电副总工程师、机电信息中心主任黄东介绍，麻地梁煤矿作为国家级〡类智能化示范煤矿，经过多年努力，综合信息平台、信息基础设施完备，各智能化系统作用发挥明显。正在进行的智能化煤矿大数据治理关键技术研发，重点围绕煤矿数据采集、存储、清洗和共享等方面，采用数据归纳法、案例分析法和数据分析法，利用先进的大数据技术，对煤矿安全生产全程进行实时监测和分析，能够达到及时发现安全隐患和风险，提高安全保障能力的目的。

智能“机器人”打通“经脉”

在昌恒公司主斜井运煤大巷内，一台“智能巡检机器人”正缓缓沿着导轨上岗执勤，机载高清摄像头如同一双灵动的“眼睛”，配合高灵敏传感器对设备运行参数、巷道环境温度、危险气体浓度与烟雾浓度等进行360度监测，与此同时，集中操控室智能巡视系统的屏幕上，实时呈现着它一路上的“所见所闻”。5月8日，记者在昌恒公司调度指挥中心看到上述场景。

“过去，我们主运皮带机巡视和检修工作都是由人工完成，在运转过程中如果出现滚筒托辊损坏、皮带撕裂等问题不能及时发现，很可能导致更大问题发生。自从有了这台‘智能巡检机器人’，有效降低了职工的劳动强度和皮带故障率，提高了安全系数。”昌恒公司机运部部长储召文对此深有感触。

昌恒公司主斜井皮带全长750米，斜坡倾角23度。过去，依靠人工巡检，每班的工人，沿着千米长的斜坡来回上下，稍有疏忽便会让隐患“溜走”，而且巡检盲区还多。如今，“智能巡检机器人”24小时无死角盯防，声音、温度等指标一旦异常，就会立刻报警，方便问题第一时间发现，及时解决到位，确保原煤运输系统安全。

值得一提的是，昌恒公司以千兆环网+万兆工业环网为基础，有序配备了远程集控平台、采煤机自动化控制系统等设备，建立了设备双向通信通道，可对工作面重点区域、特殊区域进行实时监控，对液压支架、采煤机、工作面运输三机等设备进行集中远程控制，切实达到了“少人则安、无人则安”的智能化采煤目标。

走进昌恒公司调度指挥中心，在智能化采煤操作台显示屏上，大量的运行数据实时跳动，展示着形态各异的图表和实时的作业场景。作为昌恒公司安全生产数字化经营管控平台，该应用为昌恒公司的安全生产贡献不少。

从井下到地面，从“人控”到“数控”，从机械化到自动化再到智能化的全面提速，昌恒公司发展步入“智慧时代”。

创新“加速度”激发“潜动力”

水文监测系统升级，井下变电所火灾自动监测与报警系统、磅房无人值守系统、供风供水管网监测系统等上线投运……一大批创新成果在五沟矿惊艳亮相，这是集团公司与华为煤矿军团合作，全力打造五沟矿智能化示范点的成果。

进入2024年，数智五沟管理平台、井下视频智能监控系统、矿山工业互联网平台上线投运，省内首套“矿用自备应急储能电源系统”安家五沟，更是不断刷新着五沟矿高质量发展名片。

3月12日，该矿井下视频智能监控系统正式上线。该系统以保障人员安全作业为前提，将视觉AI算法与井上下各场景的生产工艺相结合，针对设备运行、井下人员、环境等安全问题进行综合评估，对各场景设备、环境、人员行为进行安全预警，真正做到“智能预警、后台记录、现场制止”，最大限度保证井下生产施工人员安全。

3月底，五沟矿数智五沟管理平台正式上线，该平台依托五沟办公网、工业环网、井下无线网络，对矿井生产过程、安全管理等海量数据进行存储、分享和利用，打破了数据资料共享上的壁垒，为矿井业务应用提供统一的数据汇聚与技术支撑，对矿井安全、高效、绿色开采以及灾害预测等方面意义重大。

立足新发展阶段，贯彻新发展理念，拥抱新发展技术。今年，集团公司将深入推进智能化建设，力争两对矿井通过国家级验收，四对矿井通过省级验收，智能化开采率达到75%以上。新建12个智能化采煤工作面、14个智能化掘进作业线。

来问“超级矿工IMiner”

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