近年来,3C电子行业的发展速度不断提升,尤其是在智能化、信息化等相关新兴技术的支持下,3C电子行业迈入了全新阶段。海康机器人作为专注研发智能设备、打造智能方案的企业,在深耕市场的基础上,也为3C电子行业的发展提供了多样化的保障。比如为推动3C全场景精益变革落地,海康机器人引入了信息化、自动化、物联网、AI等技术,为3C电子行业构建了全周期高效协同、敏捷精益的智能制造新模式,在为3C电子行业提供全新可能的同时,也彰显了企业的“智能”力量。
从海康机器人提供的3C行业解决方案来看,其基于全场景规划、柔性物流、精益管理、端到端服务四大关键能力,结合机器视觉与移动机器人两大核心技术,打造了围绕3C行业全场景的解决方案,实现了生产组装到品质管控,再到生产追溯的全链路智造升级。
在原材料管理环节,针对工厂多形态、多维度的复杂库存管理、物料生产数据难追溯等问题,海康机器人提供原材料仓物料存储方案和读码器系列方案。依托丰富的软、硬件产品线,利用各产品线硬件优势,按来料、拣选等属性差异,柔性补货,实现更高效率、更高库容和更具柔性的原材料仓物料存储方案。依托自研全品类读码产品,覆盖固定式读码器、手持读码器、手持 PDA、读码模组等,满足大景深、高速、极小码、DPM 疑难码等多个场景要求,解决了生产过程信息难追溯的问题。
在SMT供线方面,考虑到其涉及多种生产设备,包含上/下(送/收)板机、印刷机、贴片机、回流焊、AOI 检测等,对降本增效,尤其物料自动化供线需求强烈。海康机器人带来了SMT产线物料精准配送与机器视觉在线缺陷检测系统两大解决方案。海康机器人提供多种型号的移载、料箱、叉取机器人实现物料自动供线及物料信息全流程追溯,提升物流精益管理水平,助力SMT产线物料精准配送。
框架软件针对3C行业定位应用积累了大量组装定位和点胶应用模板,能够兼容多相机、多吸嘴、多拍照位、分离轴和飞拍等各类机构流程,同时框架软件提供定位精度分析排查等自动化问题排查工具,快速定位解决生产问题。
除此之外,在生产组装、成品管理等多方面,海康机器人都为3C电子行业提供了保障,相信在未来的发展过程中,海康机器人依旧会不间断地为各行业新需求研发新品,以满足企业在数字化时代转型中的需要,为大家提供全新选择。
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