机器人专用焊机系列三 l Pulse MIG-RP系列机器人专用焊机

Pulse MIG-RP系列焊机的横空出世彻底改变了我国高端焊接设备相对落后的局面，打破国外焊机的市场垄断，直接推动了我国高端焊接设备行业的飞速发展。

打破垄断 推动行业发展

随着铝及其合金在高速列车、飞机、航天、新能源汽车、建筑模板等应用领域的不断扩展，铝及其合金的焊接设备和焊接工艺已成为研究热点。应用初期国内铝及其合金的焊接加工问题并未得到全面解决，高端焊接设备基本被国外产品垄断，与之配套的焊接机器人也被广泛应用于我国铝合金高速列车的生产中，而在当时国内几乎还没有铝其合金自动焊接设备的应用。奥太Pulse MIG系列焊机的应运而生，彻底改变了这样的局面。

Pulse MIG-RP系列焊机

Pulse MIG-RP系列机器人专用焊机可实现碳钢、不锈钢、铝及其合金、铜及其合金等有色金属的焊接。本产品采用新一代核心控制器，实现电弧状态的精确控制，电弧更加稳定，内置专家数据库是采用奥太特有核心技术算法得到更优化的脉冲工艺参数。

焊接电源

功能特点

单脉冲、双脉冲、恒压三种焊接方式；

DeViceNet、CAN、CANOPEN、485、EthernetIP五种通讯接口，可与国内外所有弧焊机器人通过数字/模拟接口完成通讯；

焊接专家数据库，自动智能化参数组合；

数字接口可直接调用用户参数，存储量高达100套，实时传输给机器人，配合机器人完成电弧跟踪功能；

接触传感功能，配合机器人完成寻位操作；

全数字化控制系统，焊接过程控制精确、弧长稳定；

强大的数字报错功能，均由故障代码进行显示；

一脉一滴熔滴过渡，焊接无飞溅；

优化的引弧、收弧、去球功能；

双脉冲功能，实现铝及铝合金焊接，鱼鳞纹焊缝成形美观。

技术参数

技术解析

01

一脉一滴过渡

焊接全过程，实时精确监测电弧状态，根据不同焊材和过渡频率，智能应用最优的弧长闭环算法，精准控制电弧能量输出，保证每个脉冲周期熔化一个熔滴的焊接状态，实现高效且无飞溅的焊接过程。

脉冲工艺参数与熔滴形成

One Pulse One Drop过程

02

电弧稳定

熔化速度和送丝速度平衡，弧长稳定；

通过调节脉冲频率以改变单位时间内熔滴过渡的滴数，即焊丝熔化速度。

干伸长变化中电弧长度保持一致电流波形和熔滴过渡时刻对应

03

双脉冲功能

双脉冲焊即低频调制脉冲焊，是脉冲焊的一种延伸工艺，其在高频的基础上，对高频电流波形进行低频调制，使单位脉冲的强度在强和弱之间低频周期性切换，得到周期性变化的强弱脉冲群。

获得均匀美观的波纹状焊缝，细化焊缝晶粒。

对熔池产生一定的搅拌作用，使熔池中的气体逸出，减小产生气孔的可能，降低裂纹敏感性，提高焊缝的整体质量。

铝合金双脉冲焊接

应用案例

案例一：建筑铝模板

母材：铝镁合金 板厚:4.0-6.0mm

焊材：铝镁φ1.2 保护气：Ar焊接规范：电流：170A

电压：自动匹配 速度：8mm/s

应用实例

案例二：新能源汽车配件

母材：铝镁合金 板厚: 5.0mm

焊材：铝镁φ1.2 保护气：Ar

焊接规范：电流：190A 电压：自动匹配

双脉冲频率：2.5Hz 焊接位置：1点位置

案例三：建筑工程

母材：碳钢 板厚: 2.0-3.0mm

焊材：碳钢φ1.2 保护气：混合气体

焊接规范：电流：130A 电压：自动匹配 速度：8mm/s

其他案例：

铝镁合金风机水箱双脉冲碳钢汽车轮毂 单脉冲

碳钢火车配件 单脉冲碳钢压力容器封头 单脉冲

PS

本期内容就为大家介绍到这里啦，有关机器人专用焊机的内容未完待续……敬请期待！