化被动为主动，振动管理地位凸显

近年来，管柱振动管理逐渐引起了北海运营商的关注。

来自 | E&P

编译 | 白小明 影子

................................................................................................

在资产完整性管理领域，腐蚀和侵蚀管理需要耗费大量的管理时间、资源和分析。因为腐蚀或侵蚀几乎是不可避免的，可能带来灾难性的后果。

相反，人们对振动及其后果的关注和管理活动则少得多。但如果对振动威胁的管理不当，后果同样可能是灾难性的。实际上，振动占所有报告的故障比例相对较高，特别是在恶劣的环境中。

振动管理的方法正变得更加积极主动，更具预防性和全局性。这主要受到3个因素的驱动：具有国际视角的作业公司的要求，现有标准和行业指导的广泛传播，以及将振动纳入资产完整性管理核心的支持性技术的出现。

石油圈原创，石油圈公众号：oilsns

管理振动风险

通常而言，管柱振动管理不是一个首要考虑的问题。由于优先考虑治理而非预防，作业公司无法发现其基础设施的薄弱环节并采取最佳的弥补措施。振动影响海上、海底和平台的管道及相关设备。

对振动管理的态度各地区存在差异。英国能源研究所2008年的文件概述了振动问题，以及改变设计如何解决陆地和海上的问题。

北海的石油巨头们正在推动振动管理转向更为全球化的方法，他们在欧洲的业务运营中采用能源研究所的方法一段时间后，目前正在鼓励全球的作业公司把振动视为一个可以主动解决的问题。

对于那些不了解欧洲情况的公司，最近几年才开始不断提升对振动问题的关注。在经历了由于振动造成的故障后，北美、澳大利亚和中东地区的公司都认识到了振动问题是令人头疼的，而且代价高昂。

该研究所的文件成为了事实标准。常规的管道设计规范自始至终没有正确地解决振动问题，而其他标准仅限于特定的领域。此外，这些标准提供了最深入的方法来识别和缓解各种流动引起的振动问题。

石油圈原创，石油圈公众号：oilsns

Veridian可以集成许多完整性管理程序，并识别和降低管道系统设计的潜在风险。

识别振动风险

研究所的工作也包括设计期间的振动管理。目前有一些设计规范在严格的周期服务设计中参考了研究所的指南。

筛选方法获取基本的管道信息和工艺条件范围，使操作人员能够识别潜在的振动热点。该策略旨在提供必要的信息，以在工厂投产前解决潜在的问题。

虽然使用管道振动测量仪器来识别潜在问题是一种有用的技术，但其通常取决于工厂的运行方式和流量。振动测量调查只是当时正在发生事件的快照。通过将全厂筛选评估与涵盖所有运营情景的有针对性的振动测量调查相结合，可以更好地了解风险。这样可以有针对性地进行振动测量调查，系统修改和实施适当的控制措施。基于风险的振动筛选评估使用与基于风险的检查程序非常相似的数据。

石油圈原创，石油圈公众号：oilsns

筛选的优势、挑战

随着资产完整性管理变得越来越重要，振动筛选有望得到更广泛的应用。如果没有进行振动筛选，操作人员往往束手无策，当工厂出现故障时只能更换损坏的设备。这可能会导致设计缺陷或结构缺陷，可能造成一个问题反复出现，而当外部顾问分析故障时，会造成设备停机或吞吐量减少。

使用筛选技术，相当于提供了一个俯瞰工厂的视角，作业公司可以查看潜在的风险地点并相应地调配资源。

有效振动筛选的方法和算法通常很容易获得。人们越来越认识到，这是有效的资产完整性管理计划的关键。世界各地的公司也越来越多地在设计阶段，以及公司在全球运营的设施中应用这些方法。

但实际挑战依然存在。一个技术障碍是将算法实现在电子表格中并获得权限，但这使作业公司面临电子表格风险。

第二个挑战是识别故障后无法跟踪的问题。带时间戳的报告价值有限，但记录是准确的。由于振动的后果随着工艺条件的变化而变化很大，情景快照就显得过时了。

例如，在识别了存在风险的管道系统上的几个薄弱连接后，操作人员需要注册这些位置以进行跟踪。注册需要采集管道巡检结果，应包括已采取的任何行动。

通过构建与筛选“引擎”相关联的动态注册表或异常数据库，操作人员可以在动态操作环境中维护任何异常状态信息。

您也有让人挠头的难题需要解决，或是优质技术想要找应用市场吗？如果有的话，欢迎联系小编微信或邮箱，也许能找到一剂良药。

石油圈原创，石油圈公众号：oilsns

.................................................

End

.................................................

欢迎添加石油圈老孟