专业厂家介绍：硅钙合金性能及应用，在炼钢中发挥哪些作用

硅钙合金是一种由硅和钙为主要成分组成的二元合金，属铁合金范畴。

组成成分：

主成分：硅（Si）和钙（Ca）。

杂质成分：可能含有不同数量的铁（Fe）、铝（Al）、碳（C）、硫（S）和磷（P）等杂质。

生产工艺：

原料：硅石、石灰和焦炭等。

冶炼方法：通常在1500-1800度的高温下，通过强还原气氛中冶炼获得。

冶炼工艺：混合加料法、分层加料法与电石法等多种方法。

化学反应：大致反应式为CaO+SiO2+3CCaSi+3CO，但实际反应在高温下涉及硅酸钙炉渣的形成和碳的还原作用。

物理性质：

硅钙合金在高温下稳定，具有导电性好、耐腐蚀、热稳定性等优良性能。

钙的原子量为40.08，密度(20℃)为1.55g/cm³，熔点为839℃左右，沸点为1484℃。

硅钙合金用途：

钢铁工业：用作钙添加剂、脱氧剂、脱硫剂和非金属夹杂物的变性剂。

铸铁工业：用作孕育剂和变性剂。

电力行业：制造高温电缆、电站输电线路和变压器铁芯等电力设备。

其他领域：提高耐火材料和电力冶金工业的耐热性、耐磨性和抗氧化性；用于高温材料生产，如制造釉和陶器；用于生产超纯硅晶圆等。

硅钙合金特点：

脱氧能力强，脱氧产物易于上浮和排出。

可以改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。

适用于生产洁净钢、氧硫含量低的优质钢以及特殊性能钢。

硅钙合金在炼钢工业中扮演着重要的角色，其用途广泛且效果显著。

主要作用：

脱氧剂

硅钙合金中的钙和硅与钢液中的氧有很强的亲和力，因此它被广泛用作炼钢的脱氧剂。这种合金可以显著减少钢中的氧含量，从而提高钢的纯净度和质量。

脱硫剂

硅钙合金中的钙还能与钢中的硫结合，形成易于排除的硫化物，从而减少钢中的硫含量，改善钢的性能。

改善钢水流动性能

硅钙合金可以改善铁水的流动性能，使元素之间发生充分的化学反应，有利于夹杂物的上浮和排除。

优点：

脱氧效果彻底

硅钙合金在炼钢时可对钢水进行深层脱氧，脱氧更彻底，钙元素效果更佳。

改善夹杂物形态：硅钙合金可以改变非金属夹杂的形状和性质，使其颗粒变大且易于上浮，有利于快速净化钢液。

提高钢的稳定性

硅钙合金能够改善钢的结晶体系，减少钢的尺寸偏差，提高钢的稳定性。

提高钢的抗蚀性

硅钙合金中的铬、铝等元素可以有效地改善钢的抗蚀性能，提高钢的使用寿命。

应用方式

硅钙合金在炼钢过程中通常以粉末或颗粒的形式加入钢液中，以便与钢液充分混合并发生反应。

根据不同钢种和炼钢工艺的要求，硅钙合金的加入量和加入时间会有所不同。