丁二酸真空连续结晶器

丁二酸物料背景

丁二酸，俗名琥珀酸，无色晶体，可燃，高温分解。制备五元杂环化合物的主要前驱体，是制造染料、制药和醇酸树脂的重要原料，通过化学法和生物法制取丁二酸溶液，冷却结晶所得，其中生物法工艺成本稍高，但产品纯度好。

丁二酸真空连续结晶器

丁二酸水溶液溶解度随温度变化迅速，100℃饱和溶液降温至30℃即可析出90%以上的溶质。丁二酸低温时溶解度较低，溶液沸点升高亦不大，极易通过真空降温连续结晶器获得。

丁二酸真空连续结晶器通过对结晶器内丁二酸溶液施加真空环境，使其沸点降低发生低温沸腾，水汽化带走热量，物料温度降低。真空条件下可将物料温度降低至20℃以下。丁二酸溶液热量的移出靠水的汽化而非溶液换热，所以丁二酸结晶装置无物理换热面，不存在结疤堵塞等诸多问题。丁二酸真空结晶器采用DTB型连续真空结晶器，高温丁二酸溶液连续送入，晶浆连续采出过滤得丁二酸结晶产品。

晶体的培养是一件复杂系统性的工程，过饱和度是推动丁二酸结晶生长的动力，维持稳定的真空度是维持连续结晶动力稳定的前置条件。同时控制较低的成核速率，足够的停留时间是保证得到令人满意的丁二酸晶体粒径的必要条件。优良的连续结晶器结构形式、精心的生产控方式，连续结晶技术从未停止向前演进。

丁二酸连续结晶器特点

(1)以真空低温沸腾形式降温，无换热面，无结疤，运行稳定。

(2)DTB结晶器内置优良搅拌，大流量、低剪切，动力消耗低。

(3)结晶装置连续运行，自动化程度高，劳动强度低。

(4)结晶装置流程短，设备数量少，布局紧凑，占地小，投资低。

此外，丁二酸真空连续结晶器还采用了先进的自动化控制系统，实现了对结晶过程的实时监控和调节。操作人员只需通过简单的操作界面，就能轻松掌握结晶器的运行状态，确保设备的高效、安全运行。

总之，丁二酸真空连续结晶器以其卓越的性能和精湛的工艺，为丁二酸的纯净结晶提供了强有力的保障，是化工行业中不可或缺的重要设备。