GH3128高温合金和DD403高温合金成分与性能材料介绍

GH3128高温合金和DD403高温合金成分与性能材料介绍

引言

高温合金材料在航空、航天、核工业等领域中具有重要的应用价值。本文将详细介绍GH3128高温合金和DD403高温合金的成分与性能，探讨其在实际应用中的优势和应用前景。

GH3128高温合金

GH3128是一种镍基高温合金，具有优异的抗氧化和抗腐蚀性能，广泛应用于航空发动机涡轮部件和其他高温环境中的关键部件。

成分

GH3128的化学成分（质量分数）如下：

镍（Ni）：余量

铬（Cr）：19.0% - 21.0%

铁（Fe）：余量

钼（Mo）：8.0% - 10.0%

钛（Ti）：1.8% - 2.5%

铝（Al）：0.3% - 1.0%

钴（Co）：≤1.0%

锰（Mn）：≤1.0%

硅（Si）：≤1.0%

碳（C）：≤0.10%

硼（B）：≤0.01%

性能

GH3128的主要性能指标如下：

密度：8.1 g/cm³

熔点：1350℃ - 1400℃

拉伸强度：σ_b ≥ 980 MPa

屈服强度：σ_0.2 ≥ 590 MPa

伸长率：δ ≥ 15%

热膨胀系数：13.7 x 10^-6 /℃ (20-1000℃)

热导率：14.6 W/m·K (20℃)

GH3128在高温下具有优异的持久强度和抗蠕变性能，能够在900℃以上的高温环境中长时间工作。该合金的抗氧化和抗腐蚀性能也非常出色，能够在高温氧化和腐蚀环境中保持稳定的性能。

DD403高温合金

DD403是一种单晶高温合金，主要用于航空发动机涡轮叶片等高温高应力部件。由于其单晶结构，DD403具有更高的抗蠕变性能和更好的高温稳定性。

成分

DD403的化学成分（质量分数）如下：

镍（Ni）：余量

铬（Cr）：7.5% - 8.5%

钴（Co）：5.0% - 6.0%

钼（Mo）：1.5% - 2.0%

钽（Ta）：5.5% - 6.5%

钨（W）：5.0% - 6.0%

铝（Al）：5.5% - 6.5%

钛（Ti）：≤0.2%

碳（C）：≤0.10%

锆（Zr）：≤0.05%

性能

DD403的主要性能指标如下：

密度：8.7 g/cm³

熔点：1350℃ - 1400℃

拉伸强度：σ_b ≥ 1200 MPa (20℃)

屈服强度：σ_0.2 ≥ 1000 MPa (20℃)

伸长率：δ ≥ 8% (20℃)

热膨胀系数：12.4 x 10^-6 /℃ (20-1000℃)

热导率：15.2 W/m·K (20℃)

DD403在高温环境下的持久强度和抗蠕变性能优异，特别适用于需要高温高强度材料的场合。其单晶结构使其在高温下的组织稳定性更好，不易产生晶界滑移和晶界开裂。

结论

GH3128高温合金和DD403高温合金分别代表了多晶高温合金和单晶高温合金的不同应用方向。GH3128因其优异的抗氧化和抗腐蚀性能，适用于航空发动机涡轮部件等高温环境。而DD403则因其单晶结构带来的高温高强度和抗蠕变性能，广泛应用于航空发动机涡轮叶片等关键部件。

这两种高温合金材料在各自的应用领域中发挥着不可替代的作用，随着技术的不断进步，其性能和应用范围将得到进一步的提升和扩展。