云南景邦给您讲解热镀锌和电镀锌工艺流程！

我们比较常用的表面处理方法是：机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

常用表面处理的工艺有：真空电镀、电解抛光、镀锌工艺、电镀工艺、阳极氧化、金属拉丝、电泳等。

今天主要给大家讲解下热镀锌和电镀锌的工艺流程：

镀锌工艺

镀锌是一种常见的金属表面防护处理工艺，在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，表面的锌层是一种电化学保护层，以增强金属的耐腐蚀性。主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。

热镀锌工艺：

1. 表面预处理：对钢材进行脱脂、酸洗、水洗等处理，去除表面的油污、锈迹和氧化皮，确保钢材表面洁净。

2. 助镀：经过预处理的钢材浸入助镀剂溶液中，以防止钢材在热镀锌过程中再次氧化，并帮助锌液更好地附着在钢材表面。

3. 热浸镀锌：将经过助镀处理的钢材浸入熔融的锌液中，锌液温度通常在 450 - 460 摄氏度左右。在浸入过程中，钢材表面与锌液发生反应，形成锌铁合金层和纯锌层。

4. 冷却：从锌液中取出的镀件经过风冷或水冷进行冷却，使镀层凝固。

5. 后处理：对镀件进行表面检查、修整和钝化处理，以提高镀层的耐腐蚀性和装饰性。

热镀锌的优点是镀层较厚，耐腐蚀性强，适用于大型钢结构、输电铁塔、高速公路护栏等长期暴露在户外环境的金属制品。

电镀锌工艺：

1. 表面预处理：与热镀锌类似，包括脱脂、酸洗、水洗等步骤。

2. 电镀：将预处理后的工件作为阴极，锌板作为阳极，放入含有锌离子的电镀液中，通直流电进行电镀。在电场作用下，锌离子在阴极表面还原沉积形成镀层。

3. 后处理：包括水洗、干燥、钝化等，以改善镀层的性能。

电镀锌的镀层较薄且均匀，表面质量好，适用于对外观要求较高、尺寸精度要求严格的小型零件，如五金制品、电子产品外壳等。

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但其也存在一些不足之处，例如热镀锌过程中的高温可能导致钢材的变形，电镀锌的镀层厚度相对较薄等。