GH3128高温合金高温性能和冲击性能分析

GH3128高温合金简介

GH3128高温合金是一种镍基合金，主要用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、加力燃烧室等高温部件。该合金具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、能源和化工领域。

GH3128高温合金高温性能

高温强度

GH3128高温合金在高温下具有优异的强度性能，这是其在航空发动机等高温环境中应用的基础。在800℃时，其拉伸强度可达到650MPa，屈服强度为550MPa。这些数据表明，GH3128合金在高温环境下能够保持较高的机械强度，适合在高应力条件下使用。

抗氧化性能

在高温环境中，材料的抗氧化性能至关重要。GH3128合金在1000℃下进行氧化实验，结果显示其在100小时内的氧化增重仅为0.1mg/cm²。这表明GH3128合金具有极好的抗氧化性能，能够在高温下有效抵抗氧化腐蚀，延长使用寿命。

热疲劳性能

GH3128高温合金在交变热应力下表现出良好的热疲劳性能。在900℃下进行热疲劳实验，经过1000次循环后，合金无明显裂纹，表面无明显损伤。这种优异的热疲劳性能使得GH3128合金在高温交变应力环境中具有较高的可靠性。

GH3128高温合金冲击性能

室温冲击韧性

GH3128合金在室温下的冲击韧性较高，其冲击韧度为50J/cm²。这意味着在常温条件下，GH3128合金能够有效吸收冲击能量，具有良好的韧性，不易发生断裂。

高温冲击韧性

高温下的冲击韧性是衡量材料在高温条件下抵抗冲击破坏能力的重要指标。在800℃时，GH3128合金的冲击韧度为35J/cm²，虽然较室温下有所降低，但仍保持较高的韧性。这表明GH3128合金在高温环境下仍能有效抵抗冲击载荷，适用于高温冲击条件下的应用。

显微组织对冲击性能的影响

GH3128合金的显微组织对其冲击性能有重要影响。研究表明，细小均匀的γ'相析出和少量的碳化物相有助于提高合金的冲击韧性。在显微组织观察中，GH3128合金的γ'相尺寸约为50-100nm，均匀分布在基体中，这种组织结构有助于提高合金的冲击韧性和高温性能。

数据参数辅助说明

拉伸强度：800℃时为650MPa

屈服强度：800℃时为550MPa

抗氧化性：1000℃下100小时氧化增重为0.1mg/cm²

热疲劳性能：900℃下1000次循环无裂纹

室温冲击韧性：50J/cm²

高温冲击韧性：800℃时为35J/cm²

显微组织：γ'相尺寸50-100nm

日常更新各种合金材料资讯，欢迎咨询交流。(ljalloy.com)