固定连接器应用：PCB的组装和焊接工艺

固定式连接器可将信号、数据和电力简易安全地传输至PCB，该连接方式不仅适用于各行各业的众多领域应用，也可用于工业4.0。先进的PCB连接技术可让用户自由选择适当的组装类型，支持手动装配，也可用于半自动和全自动制造流程。由此可以高效地装配PCB，并能在加工期间保证过程安全。

SMT焊接–一种先进的焊接工艺

图注：SMT焊接指的是将结构件焊接到PCB的顶部

表面安装（表面装配技术–SMT）是现代化组件生产的基础。与带线结构件的通孔组装方式相比，这些表面安装组件（表面安装设备–SMD）具备可焊接的连接面，透过回流焊接工艺直接焊接到PCB的顶部。SMT焊接技术不仅成本低，还能实现优质的PCB组装，因此可以优化组件生产。

回流焊–实现自动装配的高机械稳定性

图注：回流焊技术将耐高温材料制成的带线结构件整合到表面装配技术工艺中

回流焊（通孔回流焊–THR）技术将实现焊接连接高机械稳定性的通孔焊接技术与实现高效自动化的表面安装制造流程相结合。使用相同的工艺设备将焊膏印刷到通孔中。这种工艺的运作原理现如今已制定完成，在标准方面，参考了自有标准DINEN61760-3。

波峰焊接一种既快又经济的焊接工艺

图注：波峰焊接是一种典型的焊接工艺，主要用于带线结构件

波峰焊接是一种根据装配方式，用手或透过自动贴焊机，将带线部件或连接组件焊接到PCB上的焊接工艺。首先用焊剂湿润整个模块的焊接侧，再进行预热，最后让锡膏流过湿润区域，形成单或双焊料峰。焊接之后，冷却整个模块，降低PCB上的热负载。如果只需焊接通孔组件（通孔技术–THT），则由于其型号外形的关系，需要承受较大的机械应力，因此，波峰焊接始终都是这里组件的标准工艺。

图注：直插指的是将连接器压到PCB两侧的触点板上

直插式技术–适用于线对板以及板对板应用的灵活解决方案

图注：直插指的是将连接器压到PCB两侧的触点板上

在直接插入的时候，直插连接器与PCB边缘上对于的触点接触即可。因此，无需其他工具就能轻松地将线对板和板对板连接器水平插到1.6mm厚的PCB上。连接器插头在出厂前已进行防插错编码。连接器透过弹簧安装挂钩锁紧在PCB板上。因此无需焊接即可安装，连接组件不承受任何温度荷载。