实施案例丨旋片式真空泵故障自诊断案例

真空泵在半导体、电子制造、生物制药、石化、冶金、航空航天、汽车、造纸等多个行业中都有广泛的应用，它主要用于创建和维持真空环境，这对许多工业过程非常重要。某半导体客户，对真空泵设备依赖性非常高，真空泵故障会导致整条产线停线，损失重大。通过部署捷杰传感无线智能温振传感器系统，实现了对真空泵设备运行的全天候监测，并对数据进行深度分析，从而实现设备的故障预警和智能诊断。

01 传感器异常报警

2024年8月26日，工厂监控平台显示一台装配了VB40智能温振传感器的真空泵出现了报警信号。经平台内置的自诊断算法分析，提示该设备存在叶片摩擦故障，并随即通过微信向相关运维人员推送了报警信息及其初步诊断结果。收到报警消息后，运维人员迅速响应，现场检查设备发现有明显异响。

传感器安装图

VB40 LoRa智能温振复合传感器

产品特点：

多维度特征量融合（加速度、速度、位移、倾角、温度、电池容量）

本安防爆

大容量电池，电池寿命高于3年以上（按照默认设置）

超远距离传输，可达2KM

外壳尺寸：65.5mm*65.5mm*70mm

02 分析师复核

分析人员查看传感器历史数据，发现近期数据中叶片通过频率谐波数量及幅值均有增加，另特征值速度有效值、加速度峰值趋势近期均有明显上升，初步判断振动值上升及异响原因为转子叶片处存在异常造成，建议检查叶片磨损情况。

传感器历史数据

03 设备拆检情况

至2024年9月2日的计划停机时间，运维人员对设备进行了拆检，发现叶片有磨损开裂，缸体有摩擦痕迹，随即更换相应配件并保养；检修情况与平台自诊断叶片摩擦故障一致。

现场检修图

04 为企业带来的价值

• 提升设备可靠性和运行效率，通过精准预测减少设备故障发生率；

• 降低人工巡检频次，减轻维护人员工作负荷，节省人力成本；

• 实施预测性维护，延长设备使用寿命，推动设备管理智能化转型；

• 达到提升设备智能化管理水平和安全生产标准的双重目标。