作为一名两器计划员,把我们的两器作业变动率降低,确保指标达成,是为助推精益之路贡献力量,是我们应该改善和行动的方向。
现有痛点
1、高冲和焊产能不匹配,造成中间库存过多,一单作业高冲已经生产,焊接要延迟到2天或者3天后生产,造成不能完工,作业变动;
2、自动焊设备故障频繁,设备的不稳定,造成我们两器焊接产能损失惨重,频繁调运,无法准时上线焊接;
3、生产过程损耗的不可控,造成作业丢尾,整单作业无法完工清理,甚至造成超期。两器成型到焊接过程中,任何一个环节的不注意都会造成损耗产生,而这部分损耗又不能及时反馈至前端;
4、MO票使用执行不足,造成焊接与实际任务造成偏差。例如:A编码和B编码两器在焊接之前是一样,焊接方式不同,则成品不一致。而在实际生产过程中,由于成型投票过程不严谨和不规范,会把A和B的MO票都投成A编码的票据,则焊接会焊偏。若成型投票正确,焊接生产如果不仔细也会造成焊偏。造成最终作业无法完工,造成变动。
改善方案
1、匹配焊接产能,在设备稳定后,我们推行白晚班产能匹配,即白班高冲产能等于或小于白班焊接产能,晚班同样。推翻目前白班焊接产能大于白班高冲产能,而晚班又起库存的情况。这样我们可以借助价值流的春风,推行一票到底,当天高冲上线当天焊接结束;
2、控制过程损耗,标准容器具,一旦出现损耗,信息第一时间反馈至前端,及时补货;
3、MO票使用执行必须严格实行,这点不可容错,原则不可退步。后续将加大力度稽查,确保前后端MO票一致。
以上是我们两器为降低作业变动第一步改善和推动的地方。后续出现问题,我们第一时间解决,确保我们指标达成,继续为推动精益生产贡献力量!
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货