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Moldex3D模流分析之Cool真实3D技术

冷却分析 Cool

塑件成型中,如何控制模温使熔胶凝固,其冷却过程极为重要,占据整个成型周期时间的70%-80%,影响塑件成品在顶出过程中发生的潜在变形。精心设计的模温系统将缩短成型时间并提高产量,未优化的冷却过程容易导致翘曲、不均匀收缩、变形…等等。

Moldex3D Cool基于真实3D技术,准确分析模具系统温度、冷却水路布局效果和所需冷却时间的高效设计工具,帮助检测模具冷却系统可能存在的缺陷,例如冷却不平衡、热点、冷却效率差导致的冷却时间延长。因此借助Moldex3D真实3D技术,使用者可以进一步优化冷却系统设计,从而提高产品质量并缩短周期时间。

功能

预测塑件、模具嵌件、冷却水路、加热棒…等各种组件构成的温度分布,评估冷却与加热系统的控温设计

检视模温瞬时变化响应,特别适用急冷急热、感应加热…等等多种冷热切换的变模温制程

提供简易冷却分析模块,快速验证模具冷却系统设计

进阶热浇道分析模块可确认热浇道设计效果,模拟热浇道内部复杂构造(包含加热棒控制)

快速建立各种水路几何(包含模外歧管),并可根据产品自动构建异形水路

混合流场与温度场进行3D实体水路分析,解析异型水路冷却效果

支持输入现场模温机规格,取得更贴近真实的水管压力及流量信息

支持模具预热分析,评估模温初始状态,帮助减少无效生产模次

支持模拟塑件顶出过程,评估顶出时间对于小型产品的翘曲影响

特色

塑件冷却分析

计算塑件、流道、嵌件的3D温度分布

计算固化区域

计算热传率及热散量

预估所需冷却时间

模座冷却分析

计算模座、模座嵌件、冷却水路的实体温度分布

计算冷却水路效应

计算塑件嵌件之效用(Moldex3D MCM为必备模块)

计算多材质的嵌件,如:铍铜

计算加热棒效应

冷却水路分析

计算冷却水路的冷却液温度分布

计算冷却水路的压降

分析冷却水路的雷诺数

支持传统/异形水路和 3D流体动力学模拟

支持歧管和模温机的建立和模拟

  • 发表于:
  • 原文链接https://page.om.qq.com/page/OakOYwVAZeZSAoICmBW3iceg0
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