智慧工厂|智能定位管理系统解决方案

一、行业背景：

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，利用物联网、大数据、人工智能等，通过实时数据采集、工业互联网、智能计算与处理等技术，帮助企业加强信息管理，提高生产过程的可控性，减少人工干预，赋能企业关键经营活动‌。那么，智慧工厂智能定位系统，能够为企业在人、机、料管理过程中带来哪些便利呢？

二、用户痛点：

    1.实时位置管控难

工业厂区人员数量众多，物料种类多、数量多且分布广。传统的管理手段难以实时掌握人员、机具、物料的位置信息，导致资源配置不合理，协同效率低下。

2.物料查找效率低

由于物料堆放区域分散，工作人员在寻找特定物料或运输车辆时往往需要耗费大量的时间精力，这不仅降低了工作效率，还增加不必要的劳动成本。

3.厂区物料统计难

厂区面积大，需要划分多个作业区。多种物料无序分散堆放，使得盘点工作变得异常困难，这不仅拉低了生产效率，还可能导致物料浪费和库存积压。

4.工时统计与分析不准确

在实际生产过程中，由于工种多样、工作任务负责繁多，员工可能在不同岗位间频繁调动，导致工时数据的收集、记录和分析变得异常困难。

三、解决方案

基于UWB、蓝牙AOA等定位技术的高精度定位系统，从不同类型制造企业管理的难点痛点出发，实现对工厂内的人、车、物、料的精确定位、无缝追踪、智能调配与高效协同，使各部门各环节多种工作并行协同，提高生产效率，减少资源消耗，降低成本。

四、功能实现：

1.人机料实时定位：利用三维数字地图，实时展现各类人、车、机、料的位置状态，实现统一配置和高效协同。

2.物料查找定位：通过在定位管理平台输入物料名称或编号，用户可快速找到物料的位置，减少查找时间和人力成本，提高物料管理效率。

3.区域物料统计：系统支持通过预设定位区域来统计不同区域内的物料数量，掌握物料分布状况，实现智能调配和合理利用，进而优化成本控制。

4.物料快速绑定和解绑：通过扫码设备可快速扫描物料编码和定位标签编码，实现物料和标签的绑定和解绑。标签可循环使用于新物料，提高工作效率，降低生产成本。

5.重点区域智能预警：定位系统还可实现重点岗位监管，如有员工出现脱岗、睡岗、串岗等违规行为时，系统可立即发出警告，帮助管理人员及时处理。

6.工效数据分析：系统允许用户自由设定工序区域，并自动统计人、机、料在各工序的流转时间。这些数据可以通过图表进行直观分析和展示，帮助用户更好地了解生产过程中地时间消耗和效率瓶颈。

五、经济效益

    通过对人、车、机、料的实时位置监测，可以辅助安全生产，实现自动化流程管理，提高生产效率；通过对工作数据实时收集和分析，可优化产线规划；通过各项生产指标数据看板，可实现全厂生产要素可视化，帮助企业管理层进行决策分析。