GH4586变形高温合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围-196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。GH4586合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到补充强化的效果。GH4586合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗氧化、和抗烧蚀能力,以及良好的热加工和焊接性能。
GH4586合金是我国自行研制自主知识产权的一种高温合金涡轮盘材料,已用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件,包括液氧/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件,使用情况良好。
材料牌号GH4586(GH586)
GH4586化学成分:
注:Pb、Sb、Sn、Bi、As 为Q/GYB 05010.Q/GYB 05021和Q/GYB 05024规定检验的杂质元素。
GH4586材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
Q/GYB 05010 GH4586合金热轧和锻制棒材
Q/GYB 05021 GH4586合金锻制圆饼
Q/GYB 05024 GH4586 合金模锻件
GH4586热处理制度:
摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024,热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
GH4586供应状态
棒材一般不经热处理供应;锻制圆饼和模锻件一般不经热处理供应,也可经热处理+机加工供应。
GH4586物理性能
弹性模量
GH4586机械性能
GH4586合金抗氧化性能
合金在空气介质中,不同温度试验不同时间的氧化速率见表格参考:
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