YY 0339 呼吸导管测试仪是依据 YY/T 0339-2019《呼吸道用吸引导管》标准研发的用于检测呼吸导管各项性能的专业仪器,以下是其相关介绍:
常见类型及测试项目
泄漏测试仪:用于检测呼吸导管的泄漏情况,通过向封闭式吸引导管注入气体并维持内部设定压力,记录维持该压力所需的气流来测试泄漏量,以确保导管在使用过程中不会出现影响使用效果和患者安全的泄漏问题。不同患者群体使用的吸引导管有不同的泄漏限值要求,如成人使用的呼吸道用吸引导管预期传输容量不得低于 300ml,泄漏限值为 70ml/min,压力值为 60hPa(cmH₂O).
断裂力测试仪:评估呼吸导管在特定条件下的连接牢固度,即断裂力。将吸引导管放置在规定的温湿度条件下一定时间后,使用多功能拉力试验机以规定的速度对导管组件施加分离力,直至导管组件发生断裂,记录断裂时的最大分离力,并与标准规定的要求进行比较,以判断导管是否满足标准,保障在使用中不会发生意外断裂.
残留真空测试仪:主要检测吸引导管内的残留真空,其测试流量一般为 30L/min,误差不大于 ±5%,压力范围 0-10kPa,误差不大于 ±1%,分辨率 0.01kPa 。通过特殊的气路转换元件和高精度传感器等,数字显示吸气阻力,可判断导管内的气流畅通情况,为医生操作提供更精准的指导.
工作原理
泄漏测试原理:在导管处于特定的封闭状态下,利用仪器提供稳定的气体供应,向导管内注入气体使其达到设定压力,然后通过高精度的流量传感器或压力传感器监测在维持该压力过程中气体的泄漏流量或压力变化情况,以此来判断导管的泄漏程度.
断裂力测试原理:借助拉力试验机的机械装置,对固定好的呼吸导管组件按照设定的拉伸速度施加轴向拉力,拉力试验机的力值传感器实时测量并记录拉力大小,当导管组件发生断裂时,所记录的最大拉力值即为断裂力,从而评估导管连接部位的牢固程度.
残留真空测试原理:运用真空泵等装置对呼吸导管抽气以形成真空环境,再通过压力传感器精确测量导管内残留的真空压力值,以此来反映导管在使用后或特定状态下内部的真空保持情况,进而判断导管的性能和使用安全性.
操作步骤
泄漏测试 :
将封闭式吸引导管置于(23±2)℃和(42±3)℃温度下至少 1h 后进行试验。
连接提供气体内部压力的仪器,关闭无关的呼吸端和患者端,关闭真空控制装置。
通过测试仪的操作界面设置好相应的参数,如测试压力、稳定时间等,然后启动测试,仪器自动记录并分析泄漏数据。
断裂力测试 :
准备阶段:把吸引导管放置在温度为 23℃±2℃、相对湿度 50%±20% 的环境中 1 小时,确保导管处于稳定状态。
测试设置:使用如 MTL-01 智能电子拉力试验机或 LG15811-C 断裂力、连接牢固度测试仪等合适的多功能拉力试验机,将导管组件安装在试验机上,保证连接处稳定可靠。
施加力:以 200 毫米 / 分钟 ±20 毫米 / 分钟的速度对导管组件施加分离力。
记录与分析:记录试验机施加的轴向分离力,直至导管组件发生断裂,将记录的断裂力与 YY/T 0339-2019 标准中规定的要求进行比较,判断导管是否合格。
残留真空测试 :
对于开放式导管,首先打开导管真空控制装置到释放状态,然后开启真空泵并调整流量值至规定值,如 30L/min 。
对于封闭式导管,需要拆掉压力计,开启真空控制装置和真空泵,并调整流量值,之后将真空控制装置打到关闭位置,再装上压力计。
读取并记录压力计上测得的残留真空值,该值通常以 kPa 表示,并与标准规定的残留真空限值进行比较。
技术特点
高精度测量:配备高精度的传感器和先进的测量技术,能够精确测量微小的压力变化、流量差异和力值大小等参数,确保测试结果的准确性和可靠性,为呼吸导管的质量评估提供有力依据.
高效率检测:采用优化的测试流程和快速响应的控制系统,能够在较短时间内完成各项测试项目,提高测试效率,满足大规模生产检测的需求.
操作简便性:一般具有直观的操作界面,如触摸屏、中英文视窗界面等,用户可通过简单的设置和操作步骤即可完成复杂的测试过程,降低了对操作人员的专业要求,且易于上手和掌握.
数据处理与存储:具备强大的数据处理能力,能够自动对测试数据进行分析、处理和记录,并可根据需要生成详细的测试报告。同时,还支持数据存储和查询功能,方便用户随时查看和追溯历史测试数据,便于质量控制和管理.
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