铝材是一种实用性非常强大的金属材料,因其轻质、耐腐蚀、强度高被广泛应用于汽车、航天、电子等各领域,随着轻量化的深入发展,铝材料的加工技术和工艺也在不断进步,今天我们来了解兼具高精度、高效率、低变形等优势的铝合金激光焊接工艺。
铝合金的膨胀系数大,热导率高,焊接时容易造成较大变形;表面易产生难熔的氧化膜,易产生气孔、裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷;铝对激光具有高反射率,低吸收率将导致熔深不足,影响焊缝质量。因此,在焊接前需要对材料进行严格的表面处理,去除杂质、油污,提高材料的稳定性和抗变形能力,改善材料对激光的吸收率。
在激光焊接铝合金的过程中,可以采用先进的环形光斑技术,通过单独控制内环和外环的能量分布来调控温度梯度,中心光斑提供高能量密度产生匙孔,形成熔深,外环光斑稳定匙孔和熔池,减少熔池的波动,降低气孔产生的概率,提高焊接的均匀性和稳定性。针对铝、铜此类高反金属材料,该技术具有非常好的焊接效果。
此外,想要提高铝合金的焊接质量,需要精确控制和优化激光焊接速度、功率、保护气体等工艺参数,减少材料过热和变形,抑制气孔和裂纹的形成,实时监测来调整焊接中的温度,控制焊接过程中的温度变化,以降低热应力,减少热变形。
SUMMUS信合激光是高反金属材料焊接领域全球知名设备及焊接工艺提供商,能够气密焊接1~7系铝合金、3003铝、5052铝、6063铝、ADC12铝等各类铝材,熔深做到0.05mm-11mm,无需使用焊丝,焊缝质量高,抗拉力达到母材70%以上,无气孔、裂纹等焊接缺陷,完美实现铝合金、紫铜、黄铜、钛合金等各种难焊金属材料的自熔焊接。
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