一、半导体清洗的目的是什么?
半导体清洗主要是为了去除芯片生产中产生的各种沾污杂质,是芯片制造中步骤最多的工艺,几乎贯穿整个作业流程。由于硅片的加工过程对洁净度要求非常高,所有与硅片接触的媒介都可能对硅片造成污染,硅片清洗的好坏对器件性能有严重的影响,因此几乎每一步加工都需要清除沾污。
二、半导体污染物有哪些?
半导体集成电路的制造过程中需要使用一些有机和无机化合物。制造过程一直在洁净室进行,但存在人为干预,因此会导致晶圆的各种环境污染。污染物根据其存在形式分为四类:颗粒物、有机物、金属污染物和氧化物。
1)颗粒物
聚合物、光刻胶以及刻蚀杂质组成了大部分的颗粒物。一般而言,颗粒会附着在硅表面,对后续工艺的几何特征与电性能的发展造成影响。
2)有机物
人体皮肤油脂、洁净室空气、机械油、有机硅真空油脂、光刻胶、清洗溶剂以及其他有机污染物都能够在集成电路(IC)工艺中发现。
3)金属污染物
在集成电路制造工艺中,金属互连材料被用于连接独立的器件。光刻和刻蚀被用于在绝缘层上创建接触窗口,接着运用蒸发、溅射或者化学气相沉积(CVD)来构建金属互连。该工艺在构建金属互连的过程中有可能产生各类金属污染。
4)氧化物
在含有氧气和水的环境里,硅原子很容易被氧化而形成氧化层,被称作天然氧化层。由于过氧化氢具有很强的氧化能力,氧化层若是不进行清洗或者清洗不彻底的话,会致使芯片的良率大大降低。
三、半导体清洗剂有哪些?
在选择清洗液来清洗半导体芯片时,需要综合考虑芯片表面的污染物类型、清洗要求以及清洗液的特性和兼容性。以下是几种适合清洗半导体芯片的清洗液:
半导体水基清洗剂:
1.组成:主要由表面活性剂和其他添加剂组成,通常是中性的。
2.特点:对铜、铝等敏感金属和特种功能材料有良好的兼容性,清洗效果好,成本较低,无毒无腐蚀性,且易于后续废水处理。
有机溶剂类清洗液:
1.组成:如醇类、酮类、醚类等。
2.特点:具有较强的溶解能力,能快速去除器件表面的有机污渍和油脂,但对无机盐类污渍的溶解能力较弱。
碱性清洗液:
1.组成:如氢氧化钠(NaOH)、氨水等。
2.特点:可用于去除有机物和酸性污渍,但对一些特殊材料(如铝)存在腐蚀风险。
混合清洗液:
1.组成:结合有机溶剂与酸性或碱性溶液的混合物。
2.特点:具有比单一清洗液更广泛的应用范围,能同时处理有机污染物和无机盐类污渍。
SC-1(APM)清洗液:
1.组成:由质量分数为27%的氨水(NH4OH)、30%的氧化剂双氧水(H2O2)和去离子水(H2O)以1:1:5的比例配制而成。
2.特点:通过化学刻蚀方法去除晶圆表面的污染物,特别适用于去除氧化物和金属离子。
四、半导体清洗设备配件PFA产品简介
在半导体的生产制造过程中会产生各种沾污杂质,需要用半导体清洗设备进行多次芯片清洗,清洗不可避免会用到清洗剂,清洗剂往往有腐蚀性,丹凯高纯PFA材料产品因具有耐高温、耐腐蚀、低离子析出的特点,成为半导体清洗设备的理想配件。半导体清洗设备配件PFA产品主要有以下几种:
1、PFA管,PFA管常见规格:
1/8英寸(1.6*3.2mm)、1/4英寸(3.96*6.35mm)、3/8英寸(6.35*9.525mm)、
1/2英寸(9.5*12.7mm)、3/4英寸(15.88*19.05mm)、1英寸(22.2*25.4mm)。
2、PFA接头,PFA焊接接头,PFA入珠接头,PFA扩口接头,常见规格:包括1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸和1英寸。
3、PFA阀门,常见规格:通常为1寸以下英制尺寸,如1/4寸、3/8寸、1/2寸、3/4寸、1寸。
4、PFA注塑件
5、PTFE车削件
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