机器人焊缝跟踪系统具有以下主要功能:
焊缝识别与定位:通过传感器实时检测焊缝的位置、形状和尺寸,确保焊接路径准确无误。
实时跟踪与调整:在焊接过程中,系统根据传感器反馈的数据,动态调整机器人的运动轨迹,补偿工件位置的偏差。
焊缝质量检测:监测焊缝的外观质量和尺寸精度,如宽度、高度和余高,及时发现并反馈焊接缺陷。
自适应控制:根据焊缝检测结果,自动调节焊接参数,如电流、电压和速度,以适应不同工件和焊接条件。
数据采集与存储:记录焊接过程中的各项数据,便于后续分析、优化和质量追溯。
集成与通信:与机器人控制系统和焊接设备无缝集成,提供可靠的数据接口和通信功能,确保系统协调运行。
这些功能共同确保了焊接过程的高效性和焊缝质量的稳定性。
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