跳汰机调试教程
跳汰机是一种常见的筛分设备,由进料口、筛框、偏心重锤、底座和传动机构等部件组成,广泛应用于矿物分选等领域。为了确保跳汰机的正常运行和最佳筛分效果,以下提供一份详细的调试教程。
一、调试前的准备
了解设备
:在操作跳汰机前,需充分了解其基本构造和工作原理。
安全准备
:遵守规定的操作方法和安全要求,穿戴好个人防护装备,避免操作不当导致机器损坏或人员受伤。
工具准备
:准备好调试所需的工具,如螺丝刀、扳手、测振仪等。
二、调试步骤
频率调整:
通过改变偏心重锤的旋转速度来调整跳汰机的振动频率。
根据物料的特性和筛分要求,将频率调整至适宜范围,通常在750~1460转/分钟之间。
振幅调整:
通过调整偏心重锤的离心距离来改变振幅。
振幅的大小直接影响物料的筛分效果,一般调整范围在2~6mm之间。
重锤调整:
调整重锤位置时,需注意保持重锤与筛框的适当间隔,并确保对称性,防止机器倾斜。
冲程与冲次调整:
根据筛分需求,调整跳汰机的冲程和冲次。
确保调整后的参数能够满足物料的筛分要求。
风量与水量调整:
使用探杆检查床层的松散程度,根据探杆探测结果调整风量和水量。
确保床层保持适宜的松散状态,以提高筛分效率。
排料量调整:
对于自动排料的跳汰机,需准确检测床层厚度,并调整排料速度。
确保排料量与筛分需求相匹配,避免物料堆积或过度排放。
三、调试后的检查与测试
检查线路与电压
:在调试完成后,检查设备的线路和电压是否符合要求。
启动设备
:先打开给水开关,待跳汰室内注满水后,根据筛框要求对补水量进行调整。再启动电机,注意先将电磁调速逆时针旋转至最小,待电机稳定后再逐渐增大至适宜范围。
观察筛分效果
:观察物料的筛分情况,如有必要,可再次调整相关参数以优化筛分效果。
四、注意事项
操作规范
:在调试和运行过程中,需严格遵守操作规范,避免违规操作导致设备损坏或人员受伤。
维护保养
:定期对跳汰机进行清洁和润滑,检查并维修各个部件,确保设备的正常运行和使用寿命。
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