尼日利亚海滨砂锆钛矿选矿工艺流程

尼日利亚海滨砂锆钛矿选矿工艺流程

1. 矿石性质分析

尼日利亚海滨砂矿床的主要矿物包括：

锆石（ZrSiO₄）：比重较大（4.6-4.7），无磁性，导电性较差。

钛铁矿（FeTiO₃）：比重较大（4.5-5.0），具有弱磁性，导电性较好。

其他伴生矿物：石英、金红石、独居石、石榴石等。

矿石特点：矿物粒度较细（通常为0.1-0.5 mm），且矿物之间比重和磁性差异明显，适合采用重选和磁电选联合工艺进行分离。

2. 选矿工艺流程2.1 重选工艺

原矿预处理：

原矿经过筛分和洗矿，去除大颗粒杂质和黏土。

使用螺旋分级机或水力旋流器进行脱泥，确保矿物粒度均匀。

螺旋溜槽或摇床分选：

将预处理后的矿石送入螺旋溜槽或摇床，利用矿物比重的差异进行分选。

重矿物（锆石、钛铁矿）富集在精矿中，轻矿物（石英等）作为尾矿排出。

重选精矿：

重选精矿中主要含有锆石、钛铁矿、金红石等重矿物，为后续磁电选提供原料。

2.2 磁选工艺

弱磁选：

将重选精矿送入弱磁场磁选机（磁场强度为0.5-1.0 T），分离出弱磁性的钛铁矿。

钛铁矿精矿作为磁性产品收集，非磁性矿物（锆石、石英等）进入下一阶段。

强磁选：

对弱磁选尾矿进行强磁选（磁场强度为1.0-1.5 T），进一步分离出弱磁性矿物（如石榴石、独居石等）。

强磁选尾矿主要为锆石和非磁性矿物，进入电选阶段。

2.3 电选工艺

高压电选：

将磁选尾矿送入高压电选机，利用矿物导电性差异进行分选。

导电性较好的矿物（如金红石）作为导电产品收集，非导电矿物（如锆石）作为非导电产品收集。

锆石精矿提纯：

对电选获得的锆石粗精矿进行进一步提纯，通常采用重选或浮选工艺去除残留的轻矿物和杂质。

最终获得高品位的锆石精矿（ZrO₂含量≥65%）。

3. 工艺流程特点

高效性：重选、磁选和电选相结合，充分利用矿物的比重、磁性和导电性差异，实现高效分离。

环保性：工艺流程以物理选矿为主，无需使用化学药剂，对环境友好。

经济性：海滨砂矿选矿成本较低，适合大规模工业化生产。

4. 设备选型

重选设备：螺旋溜槽、摇床、水力旋流器。

磁选设备：弱磁场磁选机、强磁场磁选机。

电选设备：高压电选机。

5. 产品质量

锆石精矿：ZrO₂含量≥65%，满足工业级锆石产品要求。

钛铁矿精矿：TiO₂含量≥48%，可用于钛白粉生产或钛金属冶炼。

6. 结论

尼日利亚海滨砂锆钛矿选矿工艺流程通过重选、磁选和电选的有机结合，能够高效分离锆石和钛铁矿，同时兼顾环保和经济性。该工艺流程可为海滨砂矿资源的开发利用提供技术参考，具有较高的工业应用价值。