安科高新院喜获“油液监测+设备智能润滑系统v1.0”软件著作权证书——引领智能运维新时代

近日，安科高新院在工业智能运维领域再获突破，自主研发的“油液监测+设备智能润滑系统v1.0”成功获得国家版权局颁发的《软件著作权登记证书》（证书号：软著登字第14970297号）。该系统凭借实时决策与全链自动化两大核心突破，重新定义工业设备润滑管理标准，助力企业向“零故障、零浪费”的智能运维目标加速迈进。

技术升级：从感知到执行的闭环控制

1、实时数据处理与AI决策

系统内置高精度算法引擎，可毫秒级解析油液黏度、污染度、磨损颗粒等传感器数据，动态构建设备健康画像。基于实时工况，AI模型自动判断润滑需求，精准计算润滑剂用量与最佳加注时间，彻底告别传统“凭经验、定期换”的粗放模式。

2、供油量全自动精准控制

创新集成智能执行单元，根据系统指令自动启停润滑泵、调节油压流量，并通过加注器实现靶向润滑。相较人工操作，润滑误差率降低至±1.5%，避免“润滑不足引发故障”或“过度润滑导致污染”的双重风险。

3、自适应学习能力（原有亮点升级）

系统持续积累设备运行数据，动态优化润滑策略库，使润滑周期匹配设备实际损耗速率，延长关键部件寿命达20%以上。

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场景价值：让每滴油都创造效益

行业赋能案例

1、皇联煤业在通风机设备部署智能润滑系统后实现

轴承异常磨损预警准确率91%，避免3次重大断轴事故，年止损超800万元；

液压支架润滑油脂消耗量降低37%，设备维护频次从2次/周降至1次/月；

井下润滑作业人员减少75%，彻底告别人工注油滑倒安全隐患。

2、小西煤矿在瓦斯泵加装智能润滑系统

系统通过实时监测轴承振动、温度及油液污染度等参数，结合AI算法预测设备潜在故障，实现从“被动维修”到“主动预防”的转变；

润滑油脂消耗量显著降低，统通过动态调节供油量，结合设备实际工况优化润滑周期；

人员安全与运维效率提升，建立设备润滑数字档案。

!萨芬是

关于安科高新院：深耕工业智能化，创新驱动未来

作为高新技术企业，安科高新院始终聚焦工业互联网与智能装备领域，拥有百余项核心技术专利与证书。此次软件著作权的获得，是公司践行“让设备更智能、让运维更简单”使命的又一里程碑。未来，我们将持续深化技术研发，携手合作伙伴共拓工业4.0新蓝图！