津巴布韦红土铬铁矿选矿方法

津巴布韦红土铬铁矿选矿方法

津巴布韦拥有丰富的红土铬铁矿资源，其选矿工艺主要采用重选法，依据铬铁矿与脉石矿物之间的密度差异进行高效分离。以下将详细阐述津巴布韦红土铬铁矿的选矿流程，涵盖格条筛、直线振动筛、搅拌桶、渣浆泵及螺旋溜槽等关键设备的应用。

一、矿石特性概述

津巴布韦的红土铬铁矿主要蕴藏于超基性岩风化壳之中，矿石结构相对松散，呈现红褐色。其主要矿物组分包括铬铁矿、针铁矿、赤铁矿及高岭石等，其中铬铁矿粒度较细，多呈星点状或细脉状嵌布于脉石矿物之中。

二、选矿工艺流程详解

1. 格条筛筛分环节

核心设备

：格条筛

主要目的

：筛除大块岩石及杂质，提升矿石质量。

工艺流程

：原矿经格条筛处理，筛孔尺寸依据矿石粒度预设（常见为50-100mm）。筛上物主要为大块岩石及杂质，直接废弃；筛下物则进入下一工序。

2. 直线振动筛筛分环节

核心设备

：直线振动筛

主要目的

：进一步筛除小块废石，提高入选矿石品位。

工艺流程

：格条筛筛下物送入直线振动筛，筛孔尺寸根据矿石粒度调整（常见为10-20mm）。筛上物为小块废石，直接废弃；筛下物则送入下一工序。

3. 搅拌桶调浆环节

核心设备

：搅拌桶

主要目的

：将矿石与水充分混合，调节矿浆浓度，为重选作业奠定良好基础。

工艺流程

：直线振动筛筛下物进入搅拌桶，加入适量清水，搅拌至矿浆浓度稳定在30%-40%之间。

4. 渣浆泵输送环节

核心设备

：渣浆泵

主要目的

：将调制好的矿浆高效输送至螺旋溜槽。

工艺流程

：搅拌桶内的矿浆经渣浆泵加压输送至螺旋溜槽。

5. 螺旋溜槽分选环节

核心设备

：螺旋溜槽

主要目的

：利用矿物密度差异进行高效分选，产出铬铁矿精矿。

工艺流程

：矿浆进入螺旋溜槽，依次经过粗选、精选及扫选。粗选阶段产出粗精矿与尾矿，粗精矿继续进入精选阶段以获得最终精矿，而精选尾矿与粗选尾矿则进入扫选阶段。扫选精矿返回粗选阶段，扫选尾矿则作为最终尾矿处理。

三、工艺特点总结

工艺流程简洁明了，操作便捷，且投资成本相对较低。

采用重选工艺，无需添加化学药剂，对环境友好。

螺旋溜槽分选效率高，能够产出高品位的铬铁矿精矿。

四、注意事项提醒

上述工艺流程仅供参考，具体参数需依据矿石性质通过试验确定。

选矿过程中应强化设备维护，确保设备稳定运行。

选矿废水需经妥善处理，达到排放标准后方可排放。

五、结语

津巴布韦红土铬铁矿的选矿工艺主要采用重选法，通过格条筛、直线振动筛、搅拌桶、渣浆泵及螺旋溜槽等设备的协同作业，实现了铬铁矿与脉石矿物的有效分离，成功产出合格的铬铁矿精矿。该工艺流程简洁、操作方便、成本低廉，非常适合津巴布韦红土铬铁矿的选矿需求。