纯干货！教你使用VERICUT数控加工仿真软件

一、 VERICUT软件及功能简介

1、VERICUT软件简介

VERICUT是美国CGTech公司开发一款专业的数控加工仿真软件，是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导者。

该软件自1988年开始推向市场以来，始终与世界先进的制造技术保持同步，采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，可以验证和检测NC程序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题，被广泛的应用于航空，航天，船舶，电子，汽车，机车，模具，动力及重工业的车削，铣削（三轴及多轴加工），车铣复合，线切割，电加工等实际生产中。

2、VERICUT软件主要功能

机床加工仿真，碰撞检查

程序验证

切削模型尺寸分析

切削速度优化

模型输出

工艺文件生成

VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也可以模拟G代码程序，甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等

3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真？

NC程序有错

编程人员粗心大意……

CAM软件系统有错

后置处理有误

工装及其他辅助设备有干涉情况

刀具长度不够

刀柄发生干涉

切削参数不合理

需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划

手工编制的程序如何验证

二、 VERICUT程序仿真入门

1、VERICUT软件界面介绍

2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境

VERICUT可以通过两种方式构建虚拟的加工环境

在VERICUT中创建虚拟的加工环境

刀轨模拟（前置文件）

G代码模拟

在VERICUT中新建一个项目文件，按照实际加工依次添加和创建各 个文件

运用VERICUT与其他CAM软件集成接口

通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，方便快捷的从CAM软件中将所有的数据（包括毛坯，夹具，刀具，加工坐标系，程 序，设计模型等等）直接传输到VERICUT中，直接模拟仿真。

2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境

在VERICUT中创建虚拟加工环境

刀位轨迹模拟

定义毛坯

设定加工坐标系

按照加工工艺顺序添加程序

刀位轨迹模拟分析

刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真，对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆切削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用的代码。

G代码模拟

调用相应的机床和控制系统

定义毛料

创建加工坐标系

创建刀具或调用已经创建好的刀具

按照加工工艺顺序添加数控程序

设定对刀方式

调用相应的机床文件和控制系统文件

定义夹具、毛坯、设计模型

注：夹具、毛坯、设计模型各自有自己的属性

夹具属性：用来检测刀柄，主轴等与夹具之间的碰撞

毛坯属性：被切削的属性

设计模型属性：用来与切削完的零件进行对比，检测零件加工是否合格

定义加工坐标系

创建刀具

添加数控程序-按照工艺顺序添加

设定加工对刀方式

2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境

运用VERICUT与其他CAM软件集成接口

以UGV举例说明：

通过使用NXV,可以实现UG与VERICUT之间的数据传递，简化NC程序仿真的流程，实现软件之间的无缝连接，使操作更加简便，降低了对软件使用者的水平要求，这样每个人都能迅速的进行程序验证。

提示：当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后，所有设置将 自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时，我们将直 接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面，单击运行，等运行完毕可以查看仿真结果。

注意：我们在NXV选择VCproject文件时，要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两式会产生冲突，无法正确仿真。

三、多轴机床的模拟仿真

1、如何创建机床

分析机床部件之间的运动关系

收集机床部件之间相对位置参数

分别添加部件的几何模型

其他机床参数的设置

2、机床模拟仿真

调用相应的机床（机床文件）

调用和机床相配的控制系统文件

定义毛料

定义加工坐标系

建立或调用刀具库

按照加工工艺顺序添加程序

设定编程原点

3、优化数控程序

程序速度优化的优点

程序速度优化的原理

优化参数设置

优化程序操作过程

优化控制中设置相应参数

优化报告和优化前后文件比较

四、结束语

通过VERICUT进行程序验证和机床模拟仿真，避免由于程序错误而发生的机床碰撞，超行程，刀具折断等。同时避免空运行试切程序的时间和成本。而且能够确定零件的各个加工尺寸是正确性。在程序已经验证无误的情况下，我们还可以通过优化程序更进一步的提高加工效率，保证质量更加的稳定，从而提高企业的竞争力。

如需免费编程视频资料+安装包+视频安装教程的小伙伴请凭以下方式联系牧亭哦！