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SUMMUS信合激光——环形光斑激光器攻克紫铜焊接难题

现在工业制造中,有色金属的消耗量紫铜排行第二,仅次于铝。紫铜有着杰出的导电性和导热性,极好的塑性,易于热压和冷压力加工,随着出产需求的不断提升,紫铜的使用也逐步被扩展。但是,由于紫铜在使用激光焊接过程中易氧化、易变形、易蒸发、易产生气孔等,给焊接带来一定得困难,相应地对激光光源的选择也有了更多的要求。

★SUMMUS信合激光致力于紫铜焊接★

SUMMUS激光焊接具有能量密度大、熔化金属量少、热影响区窄,以及焊接质量高和出产功率高等优点,逐步被越来越多的行业挑选。

★小芯径,大能量★

一、紫铜焊接应用的难点:

难交融性和易变性:因为紫铜的导热系数比较大,焊接时热量传输速度很快,焊接件全体的热影响区也很大,很难将材料全部交融在一起;又因为紫铜的线膨胀系数很大,焊接受热时,夹具夹具力度不当都会使资料发生变形。

易出现气孔:紫铜焊接时会发生的另一个重要问题是气孔,尤其是深熔焊接时更严重。气孔的发生主要是两种情况导致的,一种是氢元素溶解在紫铜中而直接发生的扩散性气孔,另外一种是氧化还原反响带来的反响气孔。

当铜处于液态时会溶解较多的氢,如果溶解的氢来不及从焊缝的铜中析出和溢出,形成紫铜焊缝的氩气孔

由于紫铜导热性极好,焊接区域散热快,接头的加热比较困难

二、SUMMUS激光焊接紫铜方法:

室温下紫铜对红外激光的吸收率约为5%,加热到熔点附件后吸收率可以到达20%左右,要实现紫铜的激光深熔焊接,就必须提高激光功率密度。

★SUMMUS高功率激光器焊接紫铜★

采用高功率的激光器再合作摇摆焊接头,在深熔焊接时用光束搅动熔池,扩大匙孔,易于气体溢出,使焊接进程更稳定,飞溅更少,焊后微气孔更少。

三、SUMMUS激光焊接制造工艺流程:

预处理:首先,对紫铜进行表面处理,去除油污、氧化物等杂质,确保焊接面的清洁度和粗糙度,以提高焊接质量。

★超声波处理表面油污、杂质★

2.定位与夹紧:将紫铜按照设计要求进行精确定位,并使用专用夹具夹紧,防止焊接过程中发生移动或变形。

★搭配工装夹具,焊接更精准★

3.激光焊接:启动SUMMUS激光焊接设备,调整焊接参数(如频率、功率、时间等),使焊接区域迅速升温至熔化状态。

★智能化调整焊接参数,每一步都焊得准★

4.冷却与固化:焊接完成后,让焊接区域自然冷却或采用强制冷却方式,使焊缝迅速固化,形成稳定的连接。

★焊缝迅速固化,美观无裂纹★

5.后处理:对焊接后的紫铜样件进行清理、修整和检测,确保尺寸精度、表面质量和气密性均符合产品要求。

★打磨整形★

SUMMUS信合科技是国内顶尖的激光焊接设备供应商,全面聚焦铜、铝等高反金属材质的激光焊接,是先进智能激光焊接的开拓者。

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  • 原文链接https://page.om.qq.com/page/OIqS8m_1AvgBXqKkTLWIOEBw0
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