长隆科技-聚合硫酸铁处理制药废水？

     聚合硫酸铁（PFS）在制药废水处理中具有显著的应用价值，主要通过化学沉淀、吸附架桥和电中和等机制去除污染物，具体应用如下：

一、处理机制与核心作用

化学沉淀除磷

聚合硫酸铁中的铁离子（Fe³⁺）与废水中的磷酸根（PO₄³⁻）反应生成不溶性磷酸铁沉淀（FePO₄），从而有效降低废水中的磷含量，减少富营养化风险。

吸附与絮凝作用

PFS水解后生成Fe(OH)₃、Fe(OH)₂⁺等胶体，通过吸附、电中和作用聚集悬浮颗粒、胶体及有机物（如抗生素残留、COD），形成密实絮体后沉淀分离。

对非溶解性COD的去除率较高，尤其适合处理高浓度有机废水。

去除重金属与脱色

通过络合或共沉淀作用去除废水中的重金属离子（如砷、铅），同时可吸附染料分子，降低废水色度。

二、适用场景与优势

高复杂废水处理

制药废水通常含高COD（2000-5000 mg/L）、高色度、毒性物质及抗生素残留，传统生物法易受抑制。PFS作为化学预处理或后处理剂，可快速降低污染物负荷，为后续生物处理创造条件。

经济高效性

成本低：相比其他絮凝剂（如聚合氯化铝），PFS单价低且投加量少（50-300 mg/L），处理成本可降低20%-30%。

污泥减量：形成的絮体密实，污泥体积比传统药剂减少20%-30%，降低脱水与处置成本。

操作灵活性

适应pH范围广（4-10），无需严格调节酸碱度。

沉降速度快（5分钟内完成），提升处理效率。

三、关键操作要点

投加量优化

需通过烧杯实验确定最佳投加量（通常100-200 mg/L），过量会导致胶体再稳，不足则絮凝效果差。

案例：某制药厂投加150 mg/L PFS，COD从2500 mg/L降至500 mg/L，磷去除率>80%。

pH值控制

最佳pH为6-8，酸性过强需预中和（如加石灰），碱性过强则需调节至中性。

混合与反应条件

快速混合（200-300 rpm）1分钟促进药剂扩散，慢速搅拌（30-50 rpm）10-15分钟形成大絮体。

协同技术应用

对高毒性或难降解废水，需联合Fenton氧化、臭氧氧化等预处理，或结合生物法（如UASB）实现深度净化。

四、应用实例与效果

某抗生素废水处理：采用PFS预处理（投加200 mg/L），COD由3000 mg/L降至800 mg/L，磷由15 mg/L降至1 mg/L以下，后续经生物处理后达标排放。

中成药废水案例：PFS与PAM联用，污泥含水率从98%降至80%，脱水效率提升40%。

五、注意事项与局限性

设备防腐：PFS呈酸性，需采用耐腐蚀材料（如PVC、不锈钢）防止设备损坏。

污泥处置：沉淀污泥需妥善处理，避免重金属二次污染。

局限性：对溶解性有机物（如抗生素）去除有限，需结合其他技术。

总结

     聚合硫酸铁在制药废水处理中通过化学沉淀、吸附絮凝、脱色除重金属等多重作用，显著降低污染物浓度，尤其适合高复杂废水的预处理。其经济性、高效性及操作灵活性使其成为主流选择，但需结合具体水质优化投加参数，并与其他技术联用以实现全面达标。