烛式过滤器如何选

处理量

根据实际生产中需要过滤的液体流量来确定。通常以每小时处理的液体体积（如立方米 / 小时、升 / 小时）为单位。一般来说，小型生产可能每小时处理几立方米，而大型工业生产则可能达到几十甚至上百立方米。例如，在小型食品加工厂，若果汁过滤量为 5 - 10 立方米 / 小时，可选择处理量与之匹配的小型烛式过滤器。

过滤精度

依据所需过滤的液体中杂质颗粒的大小和性质来选择。常见的过滤精度范围从几微米到几百微米不等。例如，在医药行业生产注射液时，需要去除细菌和微小的不溶性颗粒，通常要求过滤精度达到 0.22 微米或更高；而在一般的化工废水处理中，过滤精度可能在 5 - 10 微米就能满足要求。

工作压力

考虑过滤过程中所需的压力以及系统能够提供的压力。烛式过滤器的工作压力一般在 0.1 - 1.0MPa 之间。如果是在高压环境下进行过滤，如某些高压化学反应后的产物过滤，就需要选择能够承受相应压力的烛式过滤器，以确保设备的安全和稳定运行。

液体性质

包括液体的化学组成、酸碱度（pH 值）、粘度、温度等。例如，对于酸性较强的液体，如硫酸溶液，需要选择耐酸腐蚀的不锈钢材质或钛材的烛式过滤器；对于高粘度的液体，如糖浆，可能需要适当增加过滤面积或提高过滤压力，以保证过滤效率。

滤饼特性

需考虑滤饼的可压缩性、粘性以及滤饼的厚度等因素。对于可压缩性较大的滤饼，可能需要选择具有特殊结构的烛式过滤器，以防止滤饼在过滤过程中堵塞滤布；如果滤饼粘性较大，不易脱落，就需要选择能够有效进行反吹或清洗的烛式过滤器，以便更好地实现滤饼的去除和滤布的再生。

自动化程度

根据生产车间的自动化水平和人力成本来决定。如果是大规模连续生产的工厂，为了提高生产效率和产品质量的稳定性，通常会选择自动化程度较高的烛式过滤器，如具备自动反吹、自动排渣、自动控制过滤周期等功能的设备；而对于一些小型企业或间歇性生产的场合，自动化程度相对较低的手动或半自动烛式过滤器可能就能够满足需求。

安装空间

要根据工厂实际可用的安装空间大小来选择合适尺寸和结构的烛式过滤器。如果安装空间有限，可选择紧凑式设计的烛式过滤器；若空间较为宽敞，则可以考虑选择较大型的设备，以获得更高的处理能力和更好的过滤效果。