Inconel601镍基合金的抗氧化性和物理性能

Inconel601镍基合金 板材是一种镍 - 铬 - 铁基固溶强化合金板材，具有多种优良特性，以下是其具体介绍：

化学成分

镍（Ni）：含量在 58% - 63% 之间，是合金的主要成分，赋予合金良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

铬（Cr）：含量为 21% - 25%，能提高合金在高温下的抗氧化性和耐腐蚀性，形成致密的氧化膜，保护材料表面。

铁（Fe）：为余量成分，与镍、铬等元素共同作用，增强合金的强度和韧性。

铝（Al）：含量在 1.0% - 1.7% 之间，能提高合金的抗氧化性能，与铬共同作用，在高温下形成稳定的氧化膜。

其他元素：还含有少量的碳（C）、锰（Mn）、硅（Si）、铜（Cu）、磷（P）、硫（S）等元素，对合金的性能进行进一步的调整和优化。

物理性能

密度：约为 8.1g/cm³。

熔点：在 1320 - 1370℃之间。

热膨胀系数：室温至 1000℃范围内大致为 13.3 - 15.0μm/m・℃，具有相对较低的膨胀率，能维持较高的尺寸稳定性。

力学性能

抗拉强度：退火处理后不小于 650MPa，固溶处理后不小于 600MPa。

屈服强度：退火处理后不小于 300MPa，固溶处理后不小于 240MPa。

延伸率：不小于 30%。

硬度：布氏硬度一般在≤220 以下。

耐腐蚀性

抗氧化性：在温度高达 1180℃时仍具有抗氧化性，能生成一层致密的氧化膜，具有很高的抗剥落性。

抗碳化性：具有很好的抗碳化性，能抵抗高温下碳的侵蚀。

抗硫化性：由于有较高的铬、铝含量，在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性，能抵抗硫化物的侵蚀。

加工与焊接

加工性能：热加工温度通常为 1150 - 1200℃，热加工温度范围为 1050 - 1200℃，简单加工可在 850℃以下进行，但要避开 650 - 850℃温度区间，以免发生开裂。冷加工性能良好，可进行轧制、冲压、弯曲等加工操作。

焊接性能：焊接性能良好，可以采用多种焊接方法进行连接，如钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊等。焊接时通常采用 ERNiCrCoMo - 1 焊材作为填充金属，通过控制热输入调整焊接参数，可保证焊缝及热影响区的性能。

应用领域

热处理行业：用于制造热处理工厂用的托盘、筐及工夹具，钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带等。

化工行业：用于制造氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格，反应器、换热器、管道等高温耐腐蚀设备。

石油和天然气行业：用于制造油井钻头、螺旋输送器、电加热器等高温高压设备。

电力行业：用于制造燃煤电厂的燃烧室、废气处理设备，以及核反应堆的燃料包壳、控制棒等部件。

航空航天领域：用于制造发动机部件、燃气涡轮、燃烧室、涡轮叶片等高温部件。