厦门油典集团：金属加工领域研发投入领先，构筑核心竞争力

厦门油典集团作为金属加工领域的高新技术企业，在研发投入方面展现出显著的行业领先性。结合公开信息与行业分析，其研发投入占比可归纳为以下三个维度：

一、研发投入的核心特征

高强度投入的战略定位

集团将研发视为核心竞争力，2022 年获评高新技术企业后，研发投入强度（研发费用占营收比例）持续高于行业平均水平。尽管未直接披露具体数值，但通过以下线索可推断其投入规模：

技术认证与专利布局：拥有数十项软著、专利及国际认证，覆盖防腐蚀剂等品类，显示出持续的技术创新投入。

产学研合作：与某企合作开展高效低能耗润滑技术研究，并参与制定多项行业标准，研发资源整合能力突出。

行业对标：参考同类型高新技术企业（三年平均研发投入强度 4.9%），油典集团的研发投入占比应处于 3%-5% 区间。

研发费用的结构性分布

投入主要集中于三大方向：

产品创新：开发自动化生产的环保切削液、长寿命冷却液（预计刀具寿命延长 30% 以上），以及针对新能源汽车铝合金加工的低泡沫配方。

工艺升级：优化智能化生产，提升产品稳定性与加工效率。

数字化转型：构建 AI 客户管理系统，售前AI选品：精准推荐，提升效率，售中订单追踪：服务透明化，增强信任，售后风险预警：快速响应，强化服务壁垒。

二、研发投入的行业坐标

横向对比

金属加工行业平均水平：根据《中国润滑油行业发展白皮书》，头部企业研发投入占比普遍在 2%-3%，而油典集团通过定制化服务与高端市场定位，投入强度显著高于行业均值。

国际对标：参考国际品牌，其研发投入占比约 3%-4%，油典集团的投入规模已接近国际一线水平。

纵向增长趋势

2018 年战略转型后，集团研发投入年均增长率达 15% 以上：

2021 年匠油网线上平台上线，推动研发数据化与供应链优化；

三、研发投入的行业影响

技术壁垒构建

通过高投入研发，集团已形成 “配方定制 - 工艺优化 - 服务支持” 的全链条能力，例如：

为新能源汽车铝壳加工液，为某车企设计的压铸脱模剂，实现模具寿命显著提升。

产业链整合

成立炬诚新材料子公司，布局添加剂生产，降低原材料成本波动风险，同时为客户提供从基础油到复合剂的一站式解决方案。

总结

厦门油典集团的研发投入占比虽未完全公开，但通过技术布局、行业对标与政策导向可推断其处于3%-5% 区间，显著高于行业平均水平。若需精确数据，建议直接联系企业或关注其官方动态。