光学模具抛光后反光不均匀，原因在哪？

在模具抛光行业多年，大家都知道光学模具作为精密光学元件制造的核心工具，其表面质量直接决定了最终产品的光学性能。而反光不均匀是光学模具常见的问题之一，不仅影响产品的外观，还可能导致光学性能下降，甚至引发功能性故障。那么你知道模具抛光后反光不均匀一般是由什么原因引起的，下面我们一起来探讨一下！

首先，如果模具原材料含有杂质、氧化物等，经过热处理或抛光，可能导致微观结构产生差异，进而导致光反射路径不一致，出现反光不均匀的状况。

其次，若模具抛光前本身就存在的沙眼、麻点、划痕等缺陷，若抛光时未完全去除会形成残留痕迹，也会导致抛光后反光不均匀。

再次，在模具抛光过程中，如果抛光工具选择不当，或者未按顺序抛光，再或者是抛光压力过大或过小，都有可能导致模具表面微观不良，造成反光不均。

最后，模具抛光后如果清洁不彻底，残留研磨介质或油脂都会影响表面光学特性，导致反光不均。‌

总之，影响光学模具抛光后反光不均的因素有很多，我们要结合实际并分析原因从源头上控制模具材料质量，优化工艺参数，规范抛光流程，尽量避免抛光后反光不均给客户带来不好的体验。