告别模具拉伤！纳隆DLC涂层让注塑成本直降30%

在注塑、压铸行业，"模具拉伤"犹如隐形杀手——轻则停机修模，重则整批报废。传统氮化钛（TiN）涂层硬度不足、寿命短，而纳隆DLC涂层厂家研发的类金刚石涂层，正以"三大硬核优势"重塑行业规则！

革命性突破：HV3000硬度对抗熔体冲刷

纳隆DLC涂层厂家的涂层硬度达HV3000以上，是TiN涂层的3倍！某汽车配件厂实测显示，涂覆DLC的模具在800℃铝液冲刷下，连续生产10万件无磨损，而TiN涂层模具3万件即出现沟痕。

自润滑黑科技：脱模剂用量砍半，良率飙升

DLC涂层的纳米级碳膜具有天然疏水性，脱模力降低40%。纳隆DLC涂层厂家通过工艺优化，使涂层表面粗糙度Ra<0.05μm。东莞某电子厂数据表明，手机中框模具脱模剂用量减少60%，制品划伤率从2.3%降至0.5%。

4小时快涂：大批量生产的效率引擎

传统PVD涂层需24小时成膜，而纳隆DLC涂层厂家采用"脉冲偏压+离子轰击"技术，单批次处理时间压缩至4小时。宁波某家电巨头实测显示，模具周转率提升300%，日产能从8000件跃升至2.5万件。

纳隆DLC涂层不仅在注塑领域发力，更赋能精密冲头、拉丝模等核心部件。某钢丝巨头实测显示，涂覆DLC的拉丝模寿命提升4倍，0.1mm超细丝材良品率从78%跃升至93%。当制造业竞争加剧，纳隆DLC涂层厂家用数据证明：每投入1元涂层成本，可撬动15元综合收益！如果您正在为模具损伤头疼，请立即联系纳隆DLC涂层厂家——这场效率革命，您值得拥有！