智能市场蓬勃发展，海康机器人多款智能设备守护企业高效发展

在智能化的大力发展，以及各行各业对发展速度和运营效率追求的提升，智能市场前景广阔。3D视觉技术作为核心支撑要素，正以显著的速度推动工业生产模式的变革。凭借对行业趋势的精准研判以及深厚的技术积淀，海康机器人研发出了多款面向高精度测量与机器人抓取应用的3D视觉产品，为各行业的智能化升级提供了强有力的技术支持。

3D激光轮廓传感器PCBA缺陷检测

双目单线激光轮廓传感器搭配VM3D算法平台，对芯片高度、引脚平整度、PCBA板平面度以及锡焊处是否出现连锡、漏锡等情况进行检测。海康机器人方案可以消除视野盲区，抑制焊点反光、杂光影响，形成清晰完整的成像；同时，VM3D算法平台灵活有效地提取出缺陷特征图层，满足检测需求。

3D激光轮廓传感器键盘检测

在键盘检测展位，海康机器人两台高精度3D激光轮廓传感器，各拍摄键盘的一半区域，通过拼接融合算法生成一幅完整图像，还原产品真实、完整的外貌，可以准确检测不同颜色、不同材质、不同尺寸的键盘。

除此之外，3D激光轮廓传感器还拥有多款其他方案，如汽车连接器、密封圈缺陷检测，锂电池多功能检测，管道外壁360°缺陷检测等。

3D视觉引导系统，柔性抓取

海康机器人3D视觉引导系统采用激光振镜立体相机，搭配RP机器人视觉引导平台，通过关节机器人对有序或无序的目标物进行柔性抓取。

其中，3D视觉引导焊装上料方案展示的是小巧的激光振镜立体相机精准抓取结构复杂、表面反光的汽车钣金件。方案解决了汽车焊装车间人工上料效率低、风险高，用机械臂固定轨迹抓取，又需大量高精度料框，成本高且维护难的问题。

在翻砂件、光伏接线盒上下料工位，海康机器人3D视觉引导系统柔性抓取料筐内堆叠的形状不规则的翻砂件和接线盒，轻松搞定无序抓取。

除此之外，海康机器人还拥有2.45亿超高分辨率相机、高速相机、CIS微距型黑白线阵相机、显微成像系统、ID3000XM/ID5000系列固定读码器、IDH9000手持读码器等多款检测、测量、读码产品及相关方案。

展望未来，随着3D视觉技术的持续进步与市场需求的不断释放，海康机器人将继续加大研发投入，不断优化产品性能，拓展应用场景，为推动各行业智能化转型贡献更多创新力量，引领3D视觉技术在高精度测量与机器人抓取领域迈向新的发展高度。